消除殘余應(yīng)力的方法有很多種，其中振動時效技術(shù)最為受廣大企業(yè)的歡迎，那振動時效技術(shù)與傳統(tǒng)熱時效相比究竟有何特點呢？下面就讓我們一起來看一下吧。

1. 時效效果好

經(jīng)過大量的研究和實際應(yīng)用證明，振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，而基本與電爐的時效效果相近，因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力和二次熱應(yīng)力的影響，所以一般經(jīng)振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性可提高30%以上。

2. 靈活性強

振動時效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設(shè)備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據(jù)工藝要求安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。

3. 徹底解決了熱時效爐窖的環(huán)境污染問題

隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動時效則能完全避免，這也是振動時效技術(shù)被國家環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。

4. 投資少

振動時效設(shè)備的價格一般在2-10萬元左右，就能滿足幾百噸以下工件的時效處理，而對大型工件建造熱時效爐窖不僅需投資幾十萬元，而且占地面積大，應(yīng)用起來不靈活，如果工件少還不值得開爐、工件太大時又裝不進爐等。

5. 節(jié)能顯著

振動時效處理一周期下來只用幾度電，與熱時效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。

6. 效率高

自然時效需經(jīng)6個月至一年時間，熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期，而振動時效只需十幾分鐘至一個小時即可完成。

7. 特別適合不宜高溫時效的材料和零件的消除應(yīng)力處理

如：不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機械零件等等。

以上就是振動時效技術(shù)的優(yōu)點，如果您對振動時效還有不了解的地方，可直接拔打南京聚航的熱線，我們歡迎您的咨詢。