WQ25-14-2.2潛水排污泵結(jié)構(gòu)

5.1潛水排污泵由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成機(jī)電一體結(jié)構(gòu)，為立式單級(jí)潛水泵，潛水排污泵安裝在泵房?jī)?nèi)，潛水排污泵的出口與耦合接口連接，兩根平行的導(dǎo)軌固定在耦合底座上，耦合接口能沿著導(dǎo)軌在提升鏈牽引下從泵坑頂部到耦合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至最下端時(shí)，其耦合接口與耦合底座緊密結(jié)構(gòu)，依靠泵自身重量的壓力下就能完全的密封。泵的整個(gè)重量由耦合座承擔(dān)，泵體及泵底不與泵坑接觸；

5.2為了保證潛水泵在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，能順利啟動(dòng)，為此大型潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)防凝露裝置，確保電機(jī)絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是：潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，有可能在停車時(shí)，漸漸吸潮，吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降，進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保證潛水電泵電機(jī)的絕緣性，提高耐用性，本保護(hù)裝置通過檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化，當(dāng)濕度達(dá)到100%，即露點(diǎn)時(shí)，通過端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào)，延時(shí)一段時(shí)間，本裝置除濕加熱常開接點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng)，本控制系統(tǒng)立即停止工作，機(jī)械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備永久自潤(rùn)滑功能并與介質(zhì)完全隔離。潛水排污泵結(jié)構(gòu)上設(shè)有繞組超溫報(bào)警開關(guān)，機(jī)械密封設(shè)有漏水報(bào)警等功能，所有保護(hù)功能均通過綜合保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)；

5.3潛水排污泵葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)，采用CFD技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場(chǎng)流態(tài)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高、無堵塞，具有通過一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，為大通道葉輪，葉輪為整體鑄造，葉輪與軸之間采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)，在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)均不會(huì)松動(dòng)，在拆卸時(shí)葉輪能方便地從底部抽出；葉輪需鍵入泵軸，且用特定螺栓扭緊固定，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生圓周方向或軸向移動(dòng)。采用無堵塞流道型設(shè)計(jì)，長(zhǎng)流道無劇烈拐角，具有良好的過流特性。葉輪與泵殼之間的間隙調(diào)整應(yīng)簡(jiǎn)單快捷，無需解體泵頭。每個(gè)葉輪都必須整體鑄造，并通過靜/動(dòng)平衡試驗(yàn)。

5.4為了保證潛水排污泵始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)，在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán)，并具有可靠的固定，能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，并能方便的更換；

5.5潛水排污泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板將進(jìn)線盒與電機(jī)完全密封分隔開，外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī)，同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封，電纜線采用YZW型橡套電纜；

5.6潛水排污泵蝸殼采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)設(shè)計(jì)，采用單蝸殼式，側(cè)向排水，底部吸水，采用無阻塞偏心式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)流道光滑有規(guī)則變化且具有足夠大的截面，可以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過泵殼，為防止長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后水中污物和有機(jī)物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現(xiàn)象，根據(jù)需要可在蝸殼結(jié)構(gòu)上設(shè)有清理手孔和可拆卸的手蓋，能夠很方便的進(jìn)行清理；

5.7為確保潛水排污泵正?？煽窟\(yùn)行，每臺(tái)泵提供串聯(lián)的、由兩個(gè)獨(dú)立的密封裝置配合起來的密封系統(tǒng), 機(jī)械密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，密封面能得到適當(dāng)潤(rùn)滑, 放置在油腔和電機(jī)室之間的上部密封單元由一個(gè)碳瓷材質(zhì)靜環(huán)和一個(gè)石墨材質(zhì)的動(dòng)環(huán)組成，放置在泵殼和油腔之間的下部密封單元由一個(gè)耐腐蝕碳化硅的靜環(huán)和一個(gè)耐腐蝕碳化鎢的動(dòng)環(huán)組成，彈簧包于橡膠波套內(nèi)或不銹鋼套筒內(nèi)，以防接觸介質(zhì)，每個(gè)密封面的接觸力均通過其自身的彈簧系統(tǒng)來完成，密封不需要經(jīng)常維護(hù)也不需要調(diào)整，更不依靠旋轉(zhuǎn)方向來密封，機(jī)械密封的使用壽命大于25000小時(shí)

5.8為了確保潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于100000小時(shí)，上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承應(yīng)是一雙列向心止推軸承采用NSK軸承，結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，改善軸承的潤(rùn)滑條件，采用油脂潤(rùn)滑，使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè)有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施，泵軸承完全與泵送的水流分開。潛水排污泵葉輪采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)軸上，能方便地更換；

5.9潛水排污泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì)，具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)向路的設(shè)計(jì)，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道，能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.4Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)；

5.10潛水排污泵定子采用F級(jí)絕緣，電機(jī)繞組最高耐熱溫度為155℃，正常情況下, 電機(jī)的溫升不超過85℃。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)為可在泵送溫度為40℃的介質(zhì)而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，能每小時(shí)平均起動(dòng)12次以上定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)，將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心，經(jīng)“VPI”真空壓力浸漆后，烘焙固化，使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體，此絕緣處理工藝通過抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣，然后用壓力將浸漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi)，使它們成一個(gè)密實(shí)的整體，該絕緣體系綜合性能優(yōu)異，無氣隙，端部固定牢靠，因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高，運(yùn)行可靠性高，壽命長(zhǎng)，保證電機(jī)定子繞組在浸水72小時(shí)內(nèi)絕緣電阻的下降值不會(huì)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。定子繞組在制造過程中進(jìn)行多次耐壓試驗(yàn)，如繞組下線后、浸漆后、整機(jī)試驗(yàn)后，最后作出廠2U_N+1000V的耐壓試驗(yàn)。

江蘇杜安環(huán)保質(zhì)檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設(shè)有獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。在檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員加強(qiáng)“三檢”，嚴(yán)格按照“產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序”、“監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序”和圖紙、各種檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，按照“不合格品控制程序”，加強(qiáng)對(duì)不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，如氣壓試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子和葉輪動(dòng)平衡、軸承和機(jī)封的裝配等，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。

在質(zhì)量管理上開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理檢查、工藝紀(jì)律檢查，實(shí)行質(zhì)量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗(yàn)等人員的技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量教育和考核，保證工人具有足夠的技術(shù)素質(zhì)和操作能力并提高質(zhì)量意識(shí)。