隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和城市建設(shè)的快速發(fā)展,污泥的處理處置已成為我國各級政府需要面對的問題之一。如今研發(fā)生產(chǎn)的太陽能與熱泵接合技術(shù)污泥干化系統(tǒng),為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。

該系統(tǒng)主要利用太陽能,地?zé)崮艿惹鍧嵞茉醋鳛?span style="margin:0px;padding:0px;color:#ff0000;">污泥干化的熱源,節(jié)電,節(jié)煤,環(huán)保；整個系統(tǒng)為自動化遠(yuǎn)程控制,減少了人員。有效降低了造紙污泥,市政污泥,化工污泥,菌渣處理處置成本。

該系統(tǒng)包括溫室部分,輸送部分,通風(fēng)部分,集熱部分（包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)）,自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。

1. 攤鋪,收料部分：有污泥攤鋪機,螺旋喂料機,皮帶式輸送機,干料倉,有害氣體探測儀等組成。

2. 輸送部分：由接料倉,螺旋進(jìn)料機,插板閥,污泥泵,管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵,閥。螺旋進(jìn)料機與料倉之間用插板閥連接,便于檢修。

3. 熱泵部分：由地源熱泵機組,熱水循環(huán)泵,渦流除砂器,暖風(fēng)機,地暖管道組成。采用目前最先進(jìn)的DAF高效蒸發(fā)傳熱管,管內(nèi)表面的多頭螺旋細(xì)肋及螺旋形突起,使傳熱系數(shù)和換熱能力大幅提高。

4. 太陽能集熱部分：由太陽能集熱器,集熱水箱,恒溫水箱和PLC控制等組成,集熱水箱與自來水補水管相通,自來水補水管上設(shè)有水源電磁閥,集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器；PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號控制水源電磁閥的開閉,以自動給集熱水箱補水,實現(xiàn)定時定量上水,水量可根據(jù)實際情況得到控制。

5. 溫室部分：由溫室主體,內(nèi)保溫部分,通風(fēng)部分,供暖部分,氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽光板溫室,陽面中空玻璃。選用保溫幕布,減少輻射熱的流失。

6. 自控部分：自動化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件 PLC的基本控制方式,上位機通過與PLC及智能儀表通訊實現(xiàn)對各個設(shè)備的監(jiān)測與控制,PLC通過內(nèi)部程序能夠獨立運行。

太陽能污泥干化系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢

多層立體架構(gòu)的設(shè)計,占用的土地資源少,通風(fēng)效果更好,使污泥的干化速度更快,節(jié)省了大量的人力物力。

利用新能源太陽能作為主要能源,符合可持續(xù)發(fā)展的需求,使污泥處理的費用降到最低。

耗能小,運行管理費用低,蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦,而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。同時為國家節(jié)省了大量燃料的使用,使污染降到最低。

經(jīng)干化后污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值。

系統(tǒng)運行穩(wěn)定,安全,灰塵產(chǎn)生量小,

自動化程度高,操作維護(hù)方便,使用壽命長,

系統(tǒng)透明度高,環(huán)境協(xié)調(diào)性好

利用國際先進(jìn)RDF技術(shù),使處理后的造紙污泥,市政污泥,化工污泥,菌渣污泥垃圾變廢為寶,真正實現(xiàn)可循環(huán)利用,可持續(xù)發(fā)展。

對以上設(shè)備系統(tǒng)感興趣的業(yè)內(nèi)人士可以聯(lián)系

造紙污泥干化處理設(shè)備 冶金污泥干化處理設(shè)備 屠宰污泥干化處理設(shè)備 化工污泥干化處理設(shè)備 石油污泥干化處理設(shè)備 水泥污泥干化處理設(shè)備 造紙污泥干化處理設(shè)備 制藥污泥干化處理設(shè)備 煤炭污泥干化處理設(shè)備,礦山污泥干化處理設(shè)備 鑄造污泥干化處理設(shè)備,紡織污泥干化處理設(shè)備 輕工污泥干化處理設(shè)備,電鍍污泥干化處理設(shè)備,糧食干化處理設(shè)備 工業(yè)污泥干化處理設(shè)備污水廠污泥干化處理設(shè)備

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