濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司（原章丘東漢鐵藝有限公司）位于山東省濟(jì)南章丘市，是專業(yè)從事耐磨鋼棒、鍛造鋼球、鑄鋼鍛生產(chǎn)出口廠家。公司成立于2000年底，為了更進(jìn)一步發(fā)展，我司于2014年初更名為濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司，目前鋼球車間2處，空氣錘鍛打+20mm-60mm規(guī)格熱軋鋼球生產(chǎn)線車間，20mm-40mm小直徑鋼球熱軋生產(chǎn)線以及70mm-127mm大直徑鋼球輥鍛車間，耐磨鋼棒調(diào)質(zhì)熱處理車間、新產(chǎn)品試驗(yàn)車間。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年產(chǎn)10萬噸，其中耐磨鋼球年產(chǎn)8萬噸，耐磨鋼棒年產(chǎn)2萬噸，公司已獲ISO9001—2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001—2004國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證等榮譽(yù)。
鍛造鋼球產(chǎn)品主要規(guī)格：20mm-150mm，主要材質(zhì)包括：45號(hào)鍛鋼球，60mn鍛造鋼球，RCAB系列耐磨鋼球，B2材質(zhì)鋼球，B3鍛造鋼球，40cr鋼球，65mn鋼球，50mn鋼球等；主要用于金礦、銅礦、鐵礦等有色金屬選礦廠，火電廠，新型建材廠，水泥廠，鉀長(zhǎng)石類礦山等球磨選礦廠。
耐磨鋼棒主要規(guī)格：38mm-130mm，長(zhǎng)度1.5m-7m；主要用于煤化工廠，水煤漿廠，有色金屬選礦廠一段棒磨機(jī)選礦，石英砂、硅砂廠，玻璃制造廠等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：整體硬度高、耐磨性強(qiáng)、研磨性高、不開裂、不失圓、抗破碎性能高等優(yōu)點(diǎn)。企業(yè)擁有現(xiàn)代化檢測(cè)中心，產(chǎn)品內(nèi)部檢測(cè)的同時(shí)，接受客戶來廠檢驗(yàn)以及SGS檢驗(yàn)，可滿足用戶對(duì)不同鋼球特性的各種要求。

鍛造鋼球規(guī)格20mm-150mm，常用材質(zhì)：45號(hào)鋼、60mn、65mn、40Cr、42crmo、B2/B3/B6；主要用于各類有色金屬選礦廠、火電廠、鉀鈉長(zhǎng)石、新型建材廠、化工廠等。 
鍛造鋼球生產(chǎn)通過空氣錘鍛打加工、鋼球熱軋機(jī)軋制生產(chǎn)。我公司20mm-80mm規(guī)格鍛造鋼球通過自動(dòng)化熱軋機(jī)軋制生產(chǎn)，90mm-150mm規(guī)格鍛造鋼球通過空氣錘熱鍛生產(chǎn)。這樣也可以有效保證各規(guī)格鋼球的產(chǎn)量滿足生產(chǎn)要求。
熱軋鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：
圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)后,按定尺長(zhǎng)度剪切成鋼球坯料.
鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺(tái)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成60-180個(gè)鋼球。
軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送往成品倉庫，進(jìn)行包裝后發(fā)往客戶。

空氣錘鍛打鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：
圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按鋼球尺寸下料到合適的圓鋼鍛；
圓鋼鍛經(jīng)中頻爐充分加熱，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量；
紅熱態(tài)的圓鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成，鋼球鍛打次數(shù)8-12次。
鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
就目前鍛造鋼球市場(chǎng)來看，國(guó)外選廠普遍使用鍛造鋼球進(jìn)行研磨，包括國(guó)際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黃金、智利銅礦等都使用高碳錳合金鍛造鋼球。國(guó)內(nèi)目前使用鑄造鋼球較多，但鍛造鋼球市場(chǎng)逐年遞增趨勢(shì)明顯。中國(guó)五礦、紫金礦業(yè)、中國(guó)黃金、太鋼、酒鋼等也都在使用鍛造鋼球。半自磨機(jī)目前證明必須使用鍛造鋼球，因?yàn)楦咩t鋼球在半自磨機(jī)中破碎率較高。
目前我公司鍛造鋼球客戶范圍較廣，包括有色金屬選礦（包括銅礦、金礦、鐵礦等）、電廠、化工廠、砂石廠等都在使用鍛造鋼球，水泥廠適宜使用高鉻鋼球，總體來說濕式球磨機(jī)都可以添加鍛造鋼球進(jìn)行研磨，干磨盡量使用中高鉻鑄球。
鍛造鋼球質(zhì)量上明顯的優(yōu)勢(shì)在于表面光滑，沖擊韌性高，所以鍛造鋼球破碎率大大低于鑄造鋼球，而且目前價(jià)格低于高鉻鋼球，但耐磨性能又可與高鉻鋼球相媲美，鍛造鋼球在某些大型礦山的性價(jià)比要大大優(yōu)于高鉻鋼球，客戶可根據(jù)鋼球價(jià)格，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及礦山適用鋼球標(biāo)準(zhǔn)來選擇。對(duì)于耐磨鋼球來講，鍛造、軋制、鑄造均可成球。鐵球只能鑄造而成，因?yàn)殍F的延展性與鋼相比差得很運(yùn)，既不能鍛打也不能軋制。鍛造鋼球組織致密，比重大，綜合機(jī)械性能遙遙領(lǐng)先，無論粗磨還是細(xì)磨效果都是很好的；軋制鋼球次之，均指經(jīng)過熱處理的鍛軋鋼球。綜合機(jī)械性能到底如何，各使用廠家必須根據(jù)主客觀條件，在不同的發(fā)展階段進(jìn)行合理的選擇。
在國(guó)內(nèi)大、中型黑色冶金礦選廠，粗磨一般選用鍛造鋼球或軋制鋼球。只要材質(zhì)選擇恰當(dāng)，并實(shí)行相應(yīng)的熱處理措施，那么就不會(huì)出現(xiàn)有的文獻(xiàn)所介紹的鍛鋼球比中錳球單耗平均高30%～60%的現(xiàn)象。在一些文章中，當(dāng)介紹或推出一種新材質(zhì)球的同時(shí)，往往要與鍛、軋鋼球進(jìn)行比較。但是，不足之處是均未明確指出鍛軋鋼球的材質(zhì)質(zhì)種類和是否實(shí)行了熱處理。最好還能更進(jìn)一步指明，實(shí)行的二次加熱、還是余熱熱處理工藝。其原因在于，如果只限于介質(zhì)自身的變量論單耗，則介質(zhì)單耗主要取決于它的顯微結(jié)構(gòu)。顯微結(jié)構(gòu)由其材質(zhì)和加工工藝所主宰，介質(zhì)的各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)是顯微結(jié)構(gòu)的反饋。

首鋼兩座年產(chǎn)精礦粉均在250萬噸以上的大型選礦廠，1981年至今一段磨礦的Φ127mm磨球，一直采用低碳低合金鍛后余熱淬火鋼球（鍛造鋼球）；攀枝花冶金礦山公司1982年以后，一直采用中、高碳鍛后余熱淬火鋼球；鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠、大孤山、弓長(zhǎng)嶺、齊大山等選礦廠，1986年以后，一直采用軋后余熱淬火鋼球。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，所有實(shí)行鍛后或思后余熱淬火處理的鋼球均比示經(jīng)熱處理的相同材質(zhì)質(zhì)的鍛或軋鋼球，降耗30%以上。可見，鍛、軋鋼球是否經(jīng)過熱處理而改變其顯微結(jié)構(gòu)是降耗的關(guān)鍵。并且利用鍛后、軋后、鑄后余熱實(shí)行鋼、鐵球熱處理，是節(jié)省能源、設(shè)備、場(chǎng)地，淬火效果好、投入少、產(chǎn)出大的合理可行的磨球熱處理工藝。濟(jì)南厚德鍛造鋼球廠作為中國(guó)專業(yè)制造耐磨鋼球生產(chǎn)企業(yè)，各種鋼球年生產(chǎn)能力為2萬噸。受到客戶普遍好評(píng)。表面質(zhì)量好，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易破碎和失圓。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、破碎率低于0.5%，抗破碎性是一般鑄球的10倍以上。
2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于18J/cm2，8米落球?qū)嶒?yàn)2萬次以上。
3、整體硬度高：表面硬度58-67HRC，體積硬度57-64HRC，且硬度梯度分布平均。
4、不變形：鋼球始終不變形，不失圓。
5、組織致密，性價(jià)比高，節(jié)約成本明顯。
質(zhì)量檢驗(yàn)
1、表面質(zhì)量檢驗(yàn)；
2、尺寸；
3、表面硬度檢驗(yàn)；
4、抽芯體積硬度檢驗(yàn)；
5、沖擊韌性檢驗(yàn)；
6、金相組織檢驗(yàn)；
7、跌落檢驗(yàn)。
包裝方式：
1.鐵桶尺寸：Ф55cm×88cm   體積0.23M3      皮重18-21公斤
2.噸袋尺寸：Ф73cm×60cm   體積 0.244 M3   皮重2-2.1公斤
3.鐵桶裝球量：
Ф20-Ф40            900公斤/桶
Ф50-Ф127           850 公斤/桶
Ф130-Ф150          800 公斤/桶
4.噸編袋每袋1000公斤（不分大?。﹪嵈灾?公斤。