明晟環(huán)保氨法脫硫：鋼鐵行業(yè)煙氣治理的不足

1.1燒結(jié)煙氣脫硫脫硝覆蓋率低，煙氣超標(biāo)排放嚴(yán)重

目前全國(guó)共有燒結(jié)機(jī)超過(guò)1200臺(tái)，大部分已建成燒結(jié)脫硫設(shè)施，但90%以上沒有脫硝設(shè)備。環(huán)保部2012年頒布《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)煙氣主要污染物排放大幅趨嚴(yán)了要求，自2015年起現(xiàn)有企業(yè)和2012年10月1日起新建企業(yè)SO2和氮氧化物排放限值分別為200mg/m3和300mg/m3。鋼鐵行業(yè)燒結(jié)球團(tuán)脫硫脫硝任務(wù)艱巨，勢(shì)在必行。

1.2脫硫工程粗制濫造，脫硫率投運(yùn)率低

經(jīng)調(diào)查，目前我國(guó)燒結(jié)煙氣脫硫市場(chǎng)混亂，簡(jiǎn)單模仿、低質(zhì)低價(jià)、惡性競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象普遍;防腐、外保溫、副產(chǎn)物處理等環(huán)節(jié)缺失;普遍缺乏有效的運(yùn)營(yíng)維護(hù)，設(shè)備故障率高，投運(yùn)率低。2016年相關(guān)環(huán)保部門核查結(jié)果顯示，全國(guó)平均綜合脫硫效率與2015年新標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。

1.3脫硫副產(chǎn)物難以利用，易造成二次污染

除了氨法脫硫這種綠色的環(huán)保型脫硫方式外，目前大部分用的是鈣法。鈣法脫硫副產(chǎn)物含量能達(dá)80%以上，目前主要用于水泥緩釋劑、脫硫石膏板等建筑材料，但是品質(zhì)較差，大部分都做廢物處理。(半)干法脫硫副產(chǎn)物以亞硫鈣為主，其含量可達(dá)40%，硫鈣含量約占20%，氧化鈣占20%，氧化鐵及其他雜質(zhì)占20%。過(guò)高的亞硫鈣含量使其在用作水泥混凝土摻和料時(shí)受到限制;脫硫灰中游離氧化鈣含量較高，造成其在長(zhǎng)期水化過(guò)程中不斷生成氫氧化鈣，致使含脫硫灰渣材料的制品體積不斷膨脹，以至于開裂。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于(半)干法產(chǎn)生的脫硫灰多以回填廢礦坑、選擇專門的堆場(chǎng)堆放等方式處理，不僅占用土地，還可能污染土壤和地下水。氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟。相對(duì)于石灰石-石膏法脫硫工藝來(lái)說(shuō)，氨法脫硫可較容易實(shí)現(xiàn)99%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品(NH4)2SO4利用價(jià)值相對(duì)較高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，逸氨量控制技術(shù)完善。山東明晟化工工程有限公司表示:通過(guò)大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫獲得卓越的投資效益，真正實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，變廢為寶的理念。

1.4脫硫設(shè)施功能單一，協(xié)同控制考慮不周                                          

GB28662—2012排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燒結(jié)機(jī)頭SO2、NOx、煙粉塵等污染因子提出了控制要求，根據(jù)國(guó)內(nèi)某先進(jìn)鋼鐵企業(yè)實(shí)際監(jiān)測(cè)值，燒結(jié)機(jī)頭氮氧化物等的排放不能達(dá)標(biāo)或不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。但目前大多數(shù)燒結(jié)脫硫設(shè)施對(duì)NOx等的去除缺乏綜合考慮，造成廢氣處理多套設(shè)備、多重投資，單次投入和運(yùn)行費(fèi)用均較高。

明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問(wèn)題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

明晟環(huán)保愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來(lái)，共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任，推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。