高頻焊臺(tái)無鉛環(huán)保烙鐵頭，無鉛烙鐵頭耐腐蝕省錢又省心。本公司制造的無鉛烙鐵頭，采用國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，全部使用自己公司的數(shù)控設(shè)備制造，尺寸一致性非常高。表面鍍層工藝技術(shù)好，既能保證無鉛烙鐵頭的耐用，又不會(huì)影響其導(dǎo)熱性。


我們格潤(rùn)電子采用納米分層電鍍技術(shù)，有以下特點(diǎn)，保證壽命：
1、基材選擇：99.99%的紫銅，保證導(dǎo)熱，表面附著性強(qiáng)，鐵層結(jié)合更密實(shí)，保證在高溫下鐵層不脫落，不開裂；
2、精密的加工：?精湛的機(jī)加工技術(shù)，保證基材尺寸，鍍鐵的后期加工鍍層厚度得到保證，壽命更有保證；
3、鐵合金層處理：采用納米分層電鍍技術(shù)，連續(xù)上鍍不少于50個(gè)小時(shí)以上的處理，保證鐵合金層的密實(shí)度及結(jié)構(gòu)的
規(guī)整性，將鍍層的厚度偏差控制在最小范圍；
4、鍍硬鉻：在進(jìn)行機(jī)械研磨及化學(xué)研磨后在光滑的烙鐵頭表面，進(jìn)行鍍硬件質(zhì)鉻處理，防止爬錫，焊錫使用面以
外的區(qū)域粘錫，影響焊接，增強(qiáng)耐腐蝕性及耐磨性。


無鉛烙鐵頭的換新與維護(hù)： 
1、在換新烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)先確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。 
2、逆時(shí)針方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽，將套筒取下，若太緊時(shí)可用鉗子夾緊并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)。 
3、將發(fā)熱體內(nèi)的雜物清出并換上新烙鐵頭即可。 
4、若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時(shí)勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體，此時(shí)可用除銹劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)
。 
5、若卡死情形嚴(yán)重，請(qǐng)退回生產(chǎn)管理員處理。


正確保養(yǎng)烙鐵頭的方法：
1．選用合適的錫線 
焊接時(shí)應(yīng)該使用63%—37%鉛含量的焊料，并經(jīng)常以錫層保護(hù)焊鐵頭。除此之外，也應(yīng)該盡量選用較粗的錫線進(jìn)
行焊接工作，因?yàn)檩^粗的錫線對(duì)焊鐵頭有較好的保護(hù)。 
2．保持焊鐵頭清潔 
用濕潤(rùn)的專用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把焊鐵頭上的氧化物清
潔干凈，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。 
3．經(jīng)常在焊鐵頭表面涂上一層錫 
這可以減低焊鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使焊鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待焊鐵濕度稍為降低后才涂上新錫層，使用權(quán)鍍
錫層達(dá)致更佳的防氧化效果。 
4．把焊鐵擺放在焊鐵架上
不需使用焊鐵時(shí)，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。 
5．即時(shí)清理氧化物
當(dāng)鍍錫層部分含有黑色氧化物或生銹時(shí)，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進(jìn)行焊接工作。如果發(fā)現(xiàn)鍍錫層有黑
色氧化物而不能上錫，必須即時(shí)清理。
6．選擇合適的焊鐵頭
選擇正確的焊鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的焊鐵頭能使工作更有效率及增加焊鐵頭的耐用程度。

選擇錯(cuò)誤的焊鐵頭而影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率，焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。

200-SK無鉛烙鐵頭的大圖展示：