一、設(shè)計(jì)背景:
近年來,受霧霾天氣的影響,中國各地政府紛紛出臺相關(guān)政策,鼓勵(lì)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,推動(dòng)節(jié)能減排,減輕霧霾災(zāi)害加劇,國家在大力實(shí)施清潔替代和電能替代,推進(jìn)能源系統(tǒng)的綜合優(yōu)化,轉(zhuǎn)變用能方式和習(xí)慣,是現(xiàn)實(shí)而迫切的舉措。電能替代是從能源消費(fèi)革命的角度,通過“以電代煤”、“以電代油”,全面提升終端電能效率、大幅減少排放。
二、溫代爾量子能量高頻電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)介紹
1)、溫代爾量子能量加熱設(shè)備采用智能采樣閉環(huán)反饋系統(tǒng),根據(jù)被加熱載體不同時(shí)間段的溫度選擇不同的電流輸入方式和頻率對被加熱載體的加熱深度進(jìn)行跟蹤,讓磁力切割渦流在被加熱載體上來回運(yùn)動(dòng)讓被加熱載體分子更活躍,能效更高。
2)、溫代爾量子能量加熱設(shè)備采分段加熱,時(shí)時(shí)跟蹤,選擇不同功率輸出,保溫時(shí)減少輸出功率從而達(dá)到節(jié)效果,所以加熱系統(tǒng)的功率絕大部分時(shí)間不是最大功率。在正常生產(chǎn)時(shí),加熱系統(tǒng)會跟據(jù)生產(chǎn)需要的溫度就地跟蹤調(diào)節(jié),進(jìn)行間斷加熱和減小功率輸出加熱。當(dāng)不需生產(chǎn),保溫加熱時(shí),輸出功率一般為總功率的5%-20%。
3)、維修保養(yǎng)方便:線圈壽命長,加熱均勻,不用維修。
4)、溫代爾量子能量加熱設(shè)備線圈加熱均勻,不會像電熱棒在加熱生產(chǎn)中經(jīng)常熔斷,從而減少停機(jī)時(shí)間和維修保養(yǎng)成本。溫代爾加熱設(shè)備是線圈切割加熱,線圈本身發(fā)熱量小,因而線圈是不會損壞的,沒線圈的維修費(fèi)用。
二、工作原理
溫代爾量子能量高頻電磁感應(yīng)導(dǎo)熱油爐(又稱導(dǎo)熱油熱器)是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制出的一種新型安全、節(jié)能高效、低壓、能提供高溫?zé)崃康奶胤N防爆工業(yè)爐。該爐以電能為能量,電流在線圈上直接對爐體產(chǎn)生磁力切割加熱,線圈不發(fā)熱,而是由爐體本身發(fā)熱。以導(dǎo)熱油為熱載體,通熱油循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)的,將熱量傳輸?shù)揭粋€(gè)或數(shù)個(gè)用熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過用熱設(shè)備使用后,低油溫的導(dǎo)熱油再次重新通過循環(huán)泵,回到加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備。如此重復(fù)循環(huán)。導(dǎo)熱油加熱器采用溫控儀控溫,具有過溫降低輸出功率、超溫自動(dòng)停止、低油位報(bào)警、超壓報(bào)警自動(dòng)瀉壓、并具有防干燒和防爆安全措施。防爆等級為ExdllBT4、ExdllBT6、ExdllCT6。
? 使用方法
溫代爾量子能量導(dǎo)熱油爐是由防爆加熱器、有機(jī)熱載體爐、熱油泵、膨脹槽等組合而成,用戶僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管理道即可使用。
?
? 設(shè)備特點(diǎn)
1、溫代爾量子能量導(dǎo)熱爐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱時(shí)無污染。
2、自動(dòng)化程度高,采用先進(jìn)的自動(dòng)控溫模式,即通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié),供熱穩(wěn)定,可進(jìn)行精確的溫度調(diào)節(jié)。
注:柴油的熱值=10200kcal/kg,(熱效率30%-70%)天然氣的熱值=8500kcal/m3(熱效率30%-70%),傳統(tǒng)電的熱值860kcal/kwh(轉(zhuǎn)換效率70%左右),高頻電磁加熱值1300~1600kcal/kwh(熱轉(zhuǎn)換效率為95%)。
3、加熱速度快,減少油爐預(yù)熱時(shí)間;系統(tǒng)自動(dòng)控制溫度,節(jié)能效果明顯。
4、采用電磁感應(yīng)加熱,線圈不直接產(chǎn)生熱量,即線圈不易老化損壞,維護(hù)成本低。
??高頻感應(yīng)加熱簡要說明
高頻感應(yīng)加熱的原理:是高頻電流在金屬表面所產(chǎn)生的集膚效應(yīng),頻率越高,電流就越集膚在金屬表面,功率越大,加熱就越快。所以高頻感應(yīng)加熱設(shè)備被廣泛應(yīng)用于金屬加熱及金屬表面處理(如金屬齒輪表面、傳動(dòng)軸磨擦面的淬火處理等)和金屬局部瞬間加熱(如高頻焊接、刀具釬焊等)。 早期的感應(yīng)加熱設(shè)備,由于受限于電子器件的開關(guān)頻率,只能做一些較低頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備。感應(yīng)加熱電源中的整流、逆變?nèi)删чl管組成,工作頻率低,噪音高,控制系統(tǒng)一般采用分立元件構(gòu)成,這段時(shí)期的技術(shù)發(fā)展主要是容量的擴(kuò)大和控制手段的提高,采用較復(fù)雜的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來提高工作頻率。90年代中期以IGBT模塊為核心感應(yīng)加熱設(shè)備開始出現(xiàn),與電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比,節(jié)能10%-40%。一經(jīng)面市,就以其節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作方便、運(yùn)行安全可靠、維修費(fèi)用少等諸多優(yōu)勢成為目前金屬加熱領(lǐng)域最理想的加熱方式。但由于技術(shù)的一些缺陷,還沒有一些大功率感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用實(shí)踐。目前,數(shù)字技術(shù)DSP廣泛應(yīng)用,半導(dǎo)體工藝日漸成熟,并不斷產(chǎn)生新技術(shù),出現(xiàn)了大功率、高頻率半導(dǎo)體器件模塊,使電力電子裝置的體積大為減小,而且極大地提高了效率和可靠性。國內(nèi)外在中高頻感應(yīng)加熱電源控制逆變技術(shù)的逐漸成熟,才讓大功率感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛。
感應(yīng)加熱電源技術(shù)的發(fā)展與功率半導(dǎo)體器件的發(fā)展密切相關(guān),隨著功率器件的大容量化、高頻化帶動(dòng)感應(yīng)加熱電源的大容量大功率化和控制頻率高頻化。感應(yīng)加熱電源的大容量化,可將大容量化技術(shù)分為二大類:一類是器件的串、并聯(lián),另一類是多臺電源的串、并聯(lián)。在感應(yīng)加熱電源多應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場,其運(yùn)行工況比較復(fù)雜,它與鋼鐵、冶金和金屬熱處理行業(yè)具有十分密切的聯(lián)系,它的負(fù)載對象各式各樣,而電源逆變器與負(fù)載是一有機(jī)的整體,負(fù)載直接影響到電源的運(yùn)行效率和可靠性。
感應(yīng)加熱電源逆變器主要有并聯(lián)逆變器和串聯(lián)逆變器,串聯(lián)逆變器輸出可等效為一低阻抗的電壓源,因此,它的損耗比并聯(lián)逆變器更低,效率也更高。當(dāng)然,兩電壓源并聯(lián)時(shí),相互間的幅值、相位和頻率不同或波動(dòng)時(shí)將導(dǎo)致很大的環(huán)流,如果處理不當(dāng),以至逆變器件的電流產(chǎn)生嚴(yán)重不均,容易損壞,這也是目前國內(nèi)中頻爐實(shí)現(xiàn)串聯(lián)方式有待解決的問題。國產(chǎn)中頻逆變電源目前大多都采用并聯(lián)諧振型逆變器結(jié)構(gòu)。因此,在研究和開發(fā)更大容量的并聯(lián)逆變中頻電源的同時(shí),如果能解決串聯(lián)逆變并機(jī)及大容量的問題,無疑是熔煉、鑄造應(yīng)用中的最好選擇。
隨著感應(yīng)加熱對自動(dòng)化控制程度及電源可靠性要求的提高,感應(yīng)加熱電源正向智能化控制方向發(fā)展。具有各種智能接口控制、故障自動(dòng)診斷等控制性能的DSP逆變感應(yīng)加熱電源正成為下一代發(fā)展目標(biāo)。
感應(yīng)加熱基本原理
1.1英國物理學(xué)家faraday發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)現(xiàn)象,并且提出了相應(yīng)的理論解釋。其內(nèi)容為,當(dāng)電路圍繞的區(qū)域內(nèi)存在交變的磁場時(shí),電路兩端就會感應(yīng)出電動(dòng)勢,如果閉合就會產(chǎn)生感應(yīng)電流。
1.2利用高頻電壓或電流來加熱通常有兩種方法:
(1)電介質(zhì)加熱:利用高頻電壓(比如微波爐加熱);電介質(zhì)加熱通常用來加熱不導(dǎo)電材料。當(dāng)高頻電壓加在兩極板層上,就會在兩極之間產(chǎn)生交變的電場。需要加熱的介質(zhì)處于交變的電場中,介質(zhì)中的極分子或者離子就會隨著電場做同頻的旋轉(zhuǎn)或振動(dòng),從而產(chǎn)生熱量,達(dá)到加熱效果。
(2)感應(yīng)加熱:利用高頻電流。感應(yīng)加熱原理為產(chǎn)生交變的電流,從而產(chǎn)生交變的磁場,再利用交變磁場來產(chǎn)生渦流達(dá)到加熱的效果。
基本電磁定律:
法拉第定律:?
安培定律:?
其中:?,?
如果采用MKS制,e的單位為V,?的單位為Wb,H的單位為A/m,B的單位為T。
以上定律基本闡述了電磁感應(yīng)的基本性質(zhì),
1.3集膚效應(yīng):當(dāng)交流的電流流過導(dǎo)體的時(shí)候,會在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而導(dǎo)致電流向?qū)w表面擴(kuò)散。也就是導(dǎo)體表面的電流密度會大于中心的電流密度。這也就無形中減少了導(dǎo)體的導(dǎo)電截面,從而增加了導(dǎo)體交流電阻,損耗增大。工程上規(guī)定從導(dǎo)體表面到電流密度為導(dǎo)體表面的1/e=0.368的距離δ為集膚深度。
在常溫下可用以下公式來計(jì)算銅的集膚深度:
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圖3 渦流產(chǎn)生示意圖
從以上可以看到,如果增大電流和提高頻率都可以增加發(fā)熱效果,使加熱對象快速升溫。所以感應(yīng)電源通常需要輸出高頻大電流。
高頻串聯(lián)感應(yīng)加熱的特點(diǎn)
(1) 串聯(lián)諧振逆變器中電流為正弦波,換流時(shí)反并聯(lián)二極管續(xù)流,所以開關(guān)器件承受的反壓僅為反并聯(lián)二極管的正向?qū)▔航担欠浅5偷?,這一特點(diǎn)正是MOSFET,IGBT 等器件要求的。一般這些器件內(nèi)部都集成有反并聯(lián)二極管,非常適合于串聯(lián)諧振逆變器。使用時(shí)可以直接使用這些反并聯(lián)二極管,而無需再外加反并聯(lián)二極管。(2) 串聯(lián)諧振逆變器起動(dòng)比較簡單。因?yàn)榇?lián)逆變器可以自激工作,也可以他激工作。但是,他激工作時(shí)如果他激頻率和負(fù)載諧振頻率相差比較大,就會使無功電流增大,效率變低,輸出有功功率減少,功率器件發(fā)熱比較嚴(yán)重,在實(shí)際系統(tǒng)中應(yīng)該注意這個(gè)問題。而并聯(lián)諧振逆變器一般只能工作在他激狀態(tài),當(dāng)工作頻率不等于負(fù)載固有諧振頻率時(shí),就起動(dòng)不起來,所以并聯(lián)逆變器起動(dòng)前必須預(yù)先測定負(fù)載固有諧振頻率,然后將觸發(fā)脈沖頻率調(diào)整到與其近似相等,才能起動(dòng)。起動(dòng)后,隨著工件溫度的升高,負(fù)載參數(shù)發(fā)生變化,負(fù)載諧振頻率也發(fā)生變化,這時(shí)如果觸發(fā)頻率不能迅速跟蹤諧振頻率,將有可能使逆變器停止振蕩甚至造成逆變顛覆,這就要求控制電路必須能夠快速而且穩(wěn)定的工作,從而增加了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難度。在串聯(lián)諧振逆變器中就不會發(fā)生這種問題,負(fù)載諧振頻率發(fā)生變化,只會使功率因數(shù)角發(fā)生變化,輸出功率也發(fā)生變化,但不會造成停止振蕩或逆變顛覆的后果。
(3) 在高頻線路中,線路對各種分布參數(shù)較為敏感,其中比較重要的分布參數(shù)之一是引線電感。在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,一般負(fù)載總是離電源有一定的距離,即逆變側(cè)負(fù)載的兩根引出線一般較長。在并聯(lián)諧振逆變器中,這根引出線的分布電感將改變負(fù)載電路的結(jié)構(gòu),從而影響逆變器工作,在串聯(lián)諧振逆變器中,這個(gè)分布電感只會改變串聯(lián)回路中電感量的大小,而不會影響負(fù)載電路的結(jié)構(gòu)??梢圆捎眉袇?shù)的作法,將這一引出線的分布電感歸總為負(fù)載感應(yīng)器的一部分。因此串聯(lián)諧振逆變器在負(fù)載槽路布線工藝上比并聯(lián)逆變器要求低,調(diào)試更為簡單。
高頻感應(yīng)加熱的控制方法
2.1感應(yīng)加熱的控制方法有以下幾類:
A.調(diào)幅控制(PAM)方法
B.脈沖頻率調(diào)制(PFM)方法
C.脈沖密度調(diào)制(PDM)方法
D.諧振脈沖寬度調(diào)制(PWM)方法
2.2感應(yīng)加熱控制方法的優(yōu)缺點(diǎn)
A.調(diào)幅控制方法是通過調(diào)節(jié)直流電壓源輸出(逆變器輸入)電壓Ud(可以 用移相調(diào)壓電路,也可以用斬波調(diào)壓電路加電感和電容組成的濾波電路,來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出功率的目的。即逆變器的輸出功率通過輸入電壓調(diào)節(jié),由鎖相環(huán)(PLL)完成電流和電壓之間的相位控制,以保證較大的功率因數(shù)輸出。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是控制簡單易行,缺點(diǎn)是電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積較大。
B. 脈沖頻率調(diào)制方法是通過改變逆變器的工作頻率,從而改變負(fù)載輸出阻抗以達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。脈沖頻率調(diào)制方法的主要缺點(diǎn)是工作頻率在功率調(diào)節(jié)過程中不斷變化,導(dǎo)致集膚深度也隨之而改變,在某些應(yīng)用場合如表面淬火等,集膚深度的變化對熱處理效果會產(chǎn)生較大的影響,這在要求嚴(yán)格的應(yīng)用場合中是不允許的。但是由于脈沖頻率調(diào)制方法實(shí)現(xiàn)起來非常簡單,故在以下情況中可以考慮使用它:a.如果負(fù)載對工作頻率范圍沒有嚴(yán)格限制,這時(shí)頻率必須跟蹤,但相位差可以存在而不處于諧振工作狀態(tài)。b.如果負(fù)載的Q值較高,或者功率調(diào)節(jié)范圍不是很大,則較小的頻率偏差就可以達(dá)到調(diào)功的要求。
C. 脈沖密度調(diào)制方法就是通過控制脈沖密度,實(shí)際上就是控制向負(fù)載饋送能量的時(shí)間來控制輸出功率。脈沖密度調(diào)制方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:輸出頻率基本不變,開關(guān)損耗相對較小,易于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,比較適合于開環(huán)工作場合。 脈沖密度調(diào)制方法的主要缺點(diǎn)是:逆變器輸出功率的頻率不完全等于負(fù)載的自然諧振頻率,在需要功率閉環(huán)的場合中,工作穩(wěn)定性較差。由于每次從自然衰減振蕩狀態(tài)恢復(fù)到輸出功率狀態(tài)時(shí)要重新鎖定工作頻率,這時(shí)系統(tǒng)可能會失控。因此在功率閉環(huán)或者溫度閉環(huán)的場合,工作的穩(wěn)定性不好。其另一個(gè)缺點(diǎn)就是功率調(diào)節(jié)特性不理想,呈有級調(diào)功方式。
D. 諧振脈沖寬度調(diào)制是通過改變兩對開關(guān)管的驅(qū)動(dòng)信號之間的相位差來改變輸出電壓值以達(dá)到調(diào)節(jié)功率的目的。即在F個(gè)相位角,使得輸出的正負(fù)交替電壓之間插入一個(gè)零電壓值,這樣只要改變相位角就可以改變輸出電壓的有效值,最終達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種控制方法的優(yōu)點(diǎn)是電源始終工作在諧振狀態(tài),功率因數(shù)高。但存在反并聯(lián)二極管的反向恢復(fù)問題、小負(fù)載問題、軟開關(guān)實(shí)現(xiàn)問題。
針對上述控制方法優(yōu)缺點(diǎn),一些復(fù)合型控制方法的研究日益引起重視,脈寬加頻率調(diào)制方法就是一種較好的控制方法。
在一般的逆變器中,常用的移相PWM方法的工作頻率是固定的,不需考慮負(fù)載在不同工作頻率下的特性。而在串聯(lián)諧振感應(yīng)加熱電源中使用移相PWM方法時(shí),則要求其工作頻率必須始終跟蹤負(fù)載的諧振頻率,通常使某一橋臂的驅(qū)動(dòng)脈沖信號與輸出電流的相位保持一致,而另外一個(gè)橋臂的驅(qū)動(dòng)脈沖信號與輸出電流的相位則可以調(diào)節(jié)。驅(qū)動(dòng)脈沖信號之間的相位差β在0° ~ 180°范圍內(nèi)可調(diào),調(diào)節(jié)β就可以調(diào)節(jié)輸出電壓的占空比,即調(diào)節(jié)輸出功率。根據(jù)輸出電壓和輸出電流的不同相位關(guān)系,有2種PWM調(diào)節(jié)方式:升頻式PWM和降頻式 PWM。
感應(yīng)加熱TMS320F2810 DSP芯片簡要說明
數(shù)字信號處理器DSP 芯片已廣泛應(yīng)用于通信、自動(dòng)控制、航天航空、軍事、醫(yī)療等領(lǐng)域。
TMS320F2810 DSP芯片具有如下主要特點(diǎn):
(1) 在一個(gè)指令周期內(nèi)可完成一次乘法和一次加法;
(2) 程序和數(shù)據(jù)空間分開,可以同時(shí)訪問指令和數(shù)據(jù);
(3) 片內(nèi)具有快速RAM,通??赏ㄟ^獨(dú)立的數(shù)據(jù)總線在兩RAM 塊中
同時(shí)訪問;
(4) 具有低開銷或無開銷循環(huán)及跳轉(zhuǎn)的硬件支持;
(5) 快速的中斷處理和硬件I/O 支持;
(6) 具有在單周期內(nèi)操作的多個(gè)硬件地址產(chǎn)生器;
(7) 可以并行執(zhí)行多個(gè)操作;
(8) 支持流水線操作,使取指、譯碼和執(zhí)行等操作可以重疊執(zhí)行。
數(shù)字信號處理系統(tǒng)的優(yōu)越性表現(xiàn)為:
1. 靈活性好:當(dāng)處理方法和參數(shù)發(fā)生變化時(shí),只需通過改變軟件設(shè)計(jì)以適應(yīng)相應(yīng)的變化;
2. 精度高:信號處理系統(tǒng)可以通過A/D 變換的位數(shù)、處理器的字長和適當(dāng)?shù)乃惴M足精度要求;
3. 可靠性好:處理系統(tǒng)受環(huán)境溫度、濕度、噪聲及電磁場的干擾所造成的影響較小;
4. 可大規(guī)模集成:隨著半導(dǎo)體集成電路技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字電路的集成度可以做得很高,具有體積小、功耗小、產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點(diǎn)。
感應(yīng)加熱電源與傳統(tǒng)加熱的優(yōu)缺點(diǎn)
3.1傳統(tǒng)的對金屬加熱一般有炭燒,燃?xì)?,電阻絲等。他們的缺點(diǎn)是明火安全性能低,耗材耗能大,有污染。
3.2數(shù)字芯片DSP控制的高頻感應(yīng)加熱逆變器優(yōu)點(diǎn):
①由DSP芯片監(jiān)控的閉環(huán)控制系統(tǒng),能夠采集現(xiàn)場的電壓、電流、頻率、溫度等所需的實(shí)際物理信號,并可以根據(jù)這些原始數(shù)據(jù)計(jì)算出現(xiàn)場的功率、相位角、功率因數(shù)、能耗等觀察數(shù)據(jù)。在這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)的數(shù)字顯示,便于控制、監(jiān)視及處理。
②高頻感應(yīng)加熱速度快:與其它方法相比,以ms毫秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。
③保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺相等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)。
④根據(jù)控制要求需求,功率可調(diào):功率輸出可無極調(diào)節(jié)。
⑤空載損耗小,節(jié)省能源:除工作時(shí)間以外,僅待機(jī)電力就可以,很合理省電。
⑥綠色環(huán)保:工作時(shí)不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
⑦根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量、加熱時(shí)間、溫度,來調(diào)節(jié)高頻的輸出。
串聯(lián)感應(yīng)加熱設(shè)備的組成框圖及簡單介紹
4.1感應(yīng)加熱設(shè)備的電子部份組成框圖(見下圖1)
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4.2各部份簡要介紹
編號1部份為RST三相輸入電源接口及防雷部份,主要是與電源輸入的接口及防雷作用,它與整流部份相連。整流部分2由一個(gè)三相整流橋或三個(gè)兩管裝整流橋組成,為將交流電變換成直流的電力電子裝置,其輸入電壓為正弦波,輸入電流非正弦,帶有豐富的諧波,整流部分2與濾波部分5連接;濾波部分5為保持直流母線電壓恒定,降低電壓脈動(dòng)的無極性濾波電容,濾波部分5與開關(guān)電源部分6連接;開關(guān)電源部分6為由開關(guān)變壓器、開關(guān)管、IC3842及其外圍電路組成的輸出多路隔離電源的開關(guān)電路;開關(guān)電源部分6與濾波部分6間連接有上電整流充電部分3和充電保護(hù)控制部分4;上電整流充電部分3由一個(gè)或多個(gè)限流電阻和一個(gè)接觸器或高壓隔離的電子開關(guān)(如固態(tài)繼電器)組成,作用為降低上電沖擊電流,上電結(jié)束后接觸器自動(dòng)吸合,或電子開關(guān)閉合,以保護(hù)不出現(xiàn)大電流對無極性濾波電容及整流橋的沖擊;濾波部分5還連接有逆變驅(qū)動(dòng)部分8,逆變驅(qū)動(dòng)部分8為由光電隔離的高速光耦HCPL3120或HCPL316J及其外圍電路和供電部分組成,同時(shí),逆變驅(qū)動(dòng)部分8還與逆變部分7、開關(guān)電源部分6和DSP控制部分9連接;逆變部分7由四個(gè)電子開關(guān)元件IGBT及其外圍電路組成,作用為將直流電壓轉(zhuǎn)換為頻率電壓均可變的交流電,與輸出電容,線圈組成串聯(lián)諧振部份;逆變部分7通過負(fù)載線圈部分11與電流傳感檢測部分12連接;電流傳感檢測部分12由一個(gè)高低電壓隔離的霍爾電流傳感器及其外圍電路組成,其作用是將負(fù)載部分的電流信號大小,轉(zhuǎn)換成低壓且隔離的小電流或電壓信號,讓DSP控制部分9對負(fù)載進(jìn)行識別,以便對負(fù)載線圈電流進(jìn)行控制;DSP控制部分9由一片TIDSP型號為TMS320F2810及其外圍電路組成,DSP控制部分9與外接的外部控制接口部份10連接,同時(shí)DSP控制部分9還與溫度檢測部分13、風(fēng)扇散熱部分14連接;溫度檢測部分13由一個(gè)溫度探頭及其外圍電路組成,其作用是將散熱器上的溫度轉(zhuǎn)換為線性變化的低電壓信號,讓DSP控制部份9對其進(jìn)行識別,以作過熱保護(hù),以保護(hù)電子元件;風(fēng)扇散熱部分14為風(fēng)扇和控制風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的外圍電路組成。以降低電子元件溫度,保護(hù)電子元件的作用。