利拿LN-16寸開(kāi)煉機(jī)
一:利拿LN-16寸開(kāi)煉機(jī)參數(shù):
輥筒直徑:400mm
工作長(zhǎng)度: 1000mm
輥 隙:0-10mm
一次加料量:約20-35kg
速比: 1:1.29
功率:45Kw
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)約: 4.90m×1.70m×2.0m
整機(jī)重量:約8.0T
二、機(jī)器詳細(xì)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、工作原理:
開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過(guò)多次捏煉,以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而最后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片,由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短,彈性由大變??;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新,均勻混合。
2、機(jī)械主體:
2-1底座:使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)CNC高精度加工而成
2-2輥筒支架:整體實(shí)心鋼,安裝方便承載力大。
3、輥筒及軸承:
3-1輥筒材質(zhì):輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵(LTG-H)材料,承載力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
3-2輥筒結(jié)構(gòu):中孔光輥,輥筒硬度(Hs)68-75。表面堅(jiān)硬耐磨,耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻。
3-3輥筒軸承潤(rùn)滑:強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑,降低故障率,提高軸承使用壽命
3-4輥筒軸承:采用雙列調(diào)心滾子軸承,型號(hào)23072CAK/W33,內(nèi)孔錐度1:12,輥筒與調(diào)心軸承座加工保證輥筒水平精度以及輥距調(diào)節(jié)精度。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):
4-1.主電機(jī):安裝尺寸和功率等級(jí)完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級(jí)絕緣,外殼防護(hù)等級(jí)為IP44,
冷卻方式:IC411
4-2.齒輪減速機(jī):利拿訂制四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機(jī),斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機(jī)能節(jié)省1/4以上,每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及磨面,使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,不同方向之相同負(fù)載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),低噪音,高傳動(dòng)力,可承受更高的負(fù)載,箱體整體有防漏油安全設(shè)計(jì)。
4-3.速比齒輪箱:采用高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成,經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成,準(zhǔn)確度高,組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,不易磨損斷裂,可達(dá)最佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電.
4-4.動(dòng)力聯(lián)軸:主電機(jī)與減速機(jī)以及齒輪箱采用水平直連傳動(dòng),單軸輸出方式確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。
5、安全系統(tǒng):
5-1安全設(shè)計(jì):人體學(xué)多方位制剎車,出現(xiàn)緊急情況,根據(jù)人體學(xué)自然反應(yīng)方便及時(shí)觸碰,并可根據(jù)客戶操作習(xí)慣要求提供胸碰式安全開(kāi)關(guān)、腳踢式安全開(kāi)關(guān)選著。
5-2安全開(kāi)關(guān):機(jī)體多方位采用360度無(wú)死角安全撥片開(kāi)關(guān),出現(xiàn)緊急情況任意方向觸碰設(shè)備即可進(jìn)入安全狀態(tài)。
5-3安全防護(hù):機(jī)體采用全方位包裹讓所有傳動(dòng)部位,以及存在安全隱患的部位在正常操作下無(wú)法觸碰,加強(qiáng)安全意識(shí),
5-4操作面板,采用鑰匙開(kāi)關(guān)以及啟動(dòng)復(fù)位等功能,只允許對(duì)操作人員開(kāi)放,防止非操作人員的使用造成安全事故。
5-5傳動(dòng)系統(tǒng)安全:機(jī)器采用電子剎車,單軸輸出系統(tǒng),安全裝置方便機(jī)器快速停止。且往外反轉(zhuǎn)功能。反轉(zhuǎn)距離圈數(shù)可調(diào)節(jié),反應(yīng)速度屬行業(yè)領(lǐng)先地位。
6、調(diào)距系統(tǒng):
6-1調(diào)距方式:標(biāo)配采用手動(dòng)杠桿省力原理,輕松調(diào)節(jié)輥筒距離。
6-2輥距顯示:標(biāo)配刻度盤(pán)顯示,可根據(jù)要求提供電子數(shù)字顯示。
6-3輥距偏離調(diào)整:電子數(shù)顯可經(jīng)快拆歸零手動(dòng)調(diào)節(jié),行業(yè)首例簡(jiǎn)單快捷。
7、溫控系統(tǒng):
7-1溫度控制:自動(dòng)控制溫度。精準(zhǔn)電子自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)可使開(kāi)練機(jī)輥筒溫度精確,操作簡(jiǎn)單易懂??梢涝O(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散的最佳效果和最佳工作效率。
7-2密封裝置:集成水路冷卻到位且保護(hù)減少循環(huán)水源之污染.并采用耐高溫機(jī)械軸封旋轉(zhuǎn)接頭,使用壽命長(zhǎng)密封效果好。
8、擋膠板:采用耐高溫?fù)跄z板,耐磨且不易變形,手動(dòng)拆卸清理。
9、機(jī)器噪音標(biāo)準(zhǔn):距機(jī)械一米處,空載79分貝以下,負(fù)載85分貝以下。