全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置、全自動軟化水設(shè)備、軟水機、軟化水處理設(shè)備、水軟化器。軟水器設(shè)備是由全自動軟水控制器樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐、不銹鋼樹脂罐或碳鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組裝而成。水的軟化就是采用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。
一、技術(shù)選型
1、軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業(yè)、化工制藥行業(yè)等；
2、系統(tǒng)用水時間：間斷用水/連續(xù)用水、小時用水量、最大用水量；
3、源水水源、總硬度、濁度及污染指數(shù)；
二、配置選擇
1、控制器：FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖自動控制閥或手動控制閥
2、樹脂罐：國產(chǎn)玻璃鋼罐、金屬內(nèi)襯塑罐、不銹鋼罐、進口軟化罐
3、設(shè)備運行控制：
流量型：制備水量達到設(shè)定值時自動還原，可適用于所有的給水系統(tǒng)軟水制備。
時間型：以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水，最短還原再生周期為24小時。
注：如源水硬度＞8mmol/L時，需加大一級選型；源水硬度＞12mmol/L時，應(yīng)采用二次軟化或配合其它方法。
三、設(shè)備特點
1、自動化程度高，可定時、定流量自動再生：系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實現(xiàn)連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。
2、運行穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護、不需專人看管、再生時間設(shè)在半夜兩點，避開高峰。
3、整個鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。
六、運行程序
1、運行（工作）：原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
2、系統(tǒng)反洗：樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換（慢速清洗）：在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、正洗（快速清洗）：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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