鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的平臺(tái)工作面上刮去微量金屬(刮研余量為5-30微米)，使平臺(tái)工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修工藝。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度維修工藝過(guò)程是平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯 示劑，然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后，工件表面的某些凸點(diǎn)便會(huì)清晰地顯 示出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯點(diǎn)。常用的顯 示劑是紅丹油或藍(lán)油。顯點(diǎn)后將顯 示出的凸起部分刮去。經(jīng)過(guò)反復(fù)地顯點(diǎn)和刮研，可使平臺(tái)工作面的顯 示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。具體刮研步驟是：
1、粗刮：粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。
2、細(xì)刮：細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。
3、精刮：精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)。
維修后的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的精度：0級(jí)1級(jí)平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級(jí)不少于20點(diǎn)，3級(jí)不少規(guī)于12點(diǎn)。檢驗(yàn)平板的接觸點(diǎn)的多少對(duì)平臺(tái)的穩(wěn)定性、精度、抗磨性有著很大的關(guān)系。
在刮研維修后的檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上，再刮一層整齊的魚(yú)鱗狀花紋或斜花紋以改善外觀，提高工作時(shí)的潤(rùn)滑條件，提高耐磨性。
由于目前生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)廠家有很多，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的鑄鐵平臺(tái)并不是完全一樣，因此它的粗糙程度也各不相同。到底該如何檢測(cè)它的粗糙度呢，下面給大家具體介紹3重方法。
第 一種，干涉顯微鏡測(cè)量方法。由于光波可以有效的被利用，并在其干涉原理之下，此時(shí)就可以將光波波長(zhǎng)做為一種測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。若被測(cè)量的表面擁有一些凹凸不平的現(xiàn)象，就相對(duì)說(shuō)明，其粗糙程度較大。
第二種方法，利用光切顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。這種光切顯微鏡也稱(chēng)之為雙管顯微鏡，它主要是利用光切原理進(jìn)行一步一步的測(cè)量，首先便是要從目鏡之中觀察整個(gè)物體的表面，其粗糙程度是否良好。第二步，利用微測(cè)裝置可以有效將其鑄鐵平板的RZ值準(zhǔn)確的測(cè)量而出。另外，也可以測(cè)量得出，其物體本身的輪廓圖像。然后就可以輕松的將其它數(shù)值測(cè)量而出。但是目前這種方法較為復(fù)雜，從而有關(guān)專(zhuān) 業(yè)人員不太常用，只有有所必要之時(shí)，才會(huì)采取此種操作方法，從而獲取更為重要的數(shù)據(jù)，以此達(dá)到自己的目的。
第三種方法，利用顯微鏡進(jìn)行相對(duì)比較?？梢詫⑵鋬蓚€(gè)被測(cè)量的表面擺放在一起，以此在其顯微鏡的幫助之下，進(jìn)行放大，同時(shí)再經(jīng)過(guò)仔細(xì)、細(xì)心的檢察，就可以將其鑄鐵平臺(tái)的粗糙程度做一定的了解。
鑄鐵平臺(tái)一般采用的材質(zhì)是高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度——700度和自然時(shí)效2——3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺(tái)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵平臺(tái)精度等級(jí)有0、1、2、3、級(jí)及精刨。分為鑄造方法低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
對(duì)于單件生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
單件小批生產(chǎn)的鑄鐵平板，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等。
例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床鑄鐵平臺(tái)，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮哪個(gè)工藝更適合用來(lái)做鑄鐵平臺(tái)。
泊頭市立鵬機(jī)械設(shè)備有限公司（http://www.btlpjx.com）主要產(chǎn)品有鑄鐵拼接平板，立鵬具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)、齊全，校管平臺(tái)的研制、開(kāi)發(fā)全部采用CAD技術(shù)。我公司實(shí)力雄厚，不斷以科技為先導(dǎo)，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，并與中測(cè)院合作，研制出大量先進(jìn)的量具。鑄鐵測(cè)量平板在實(shí)力的帶動(dòng)下，我公司的產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的交口稱(chēng)贊。立鵬有較強(qiáng)的鑄造設(shè)計(jì)、制造技術(shù)力量。能承擔(dān)各種鑄鐵工裝平板產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造。用戶(hù)可根據(jù)使用介質(zhì)的溫度及場(chǎng)所需要選用，有特殊要求可提供設(shè)計(jì)、制造和材質(zhì)，并為用戶(hù)提供安裝、維修等服務(wù)。