潛水軸流泵技術(shù)說明：

1、潛水軸流泵：驅(qū)動水泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī)，可以長期浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點。

2、由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行耗工、耗時的電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。

3、由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30~40%。

4、噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

5、潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封，F(xiàn)級（耐溫155。C）絕緣，防護(hù)等級為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，采用國際上前沿的變環(huán)量、變軸面速度升力法，獨立設(shè)計的高效節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型?？煽啃愿撸遗c傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。

6、操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制。

采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的徹底的辦法，且省去機(jī)泵間的長軸和中間軸承，使機(jī)組運行更為可靠。

流量范圍很大，為180～360萬立方米/時；揚(yáng)程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。

潛水混流泵，潛水軸流泵使用條件

      輸送介質(zhì)為水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體，其被輸送液體溫度為40℃。 

產(chǎn)品特點

      江蘇杜安環(huán)保900ZQB-125型軸流潛水泵是傳統(tǒng)的水泵－－電動機(jī)機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，機(jī)泵一體可長期潛入水中運行，具有一系列突出的優(yōu)點。 
      由于泵潛入水中運行，大大簡化了泵站土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，可節(jié)省工程總價的30－40％。 
      由于水泵和電機(jī)一體，無須在現(xiàn)場進(jìn)行軸對中心的裝配工序，安裝方便，快速。 
      噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善工作條件，也可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。 
      操作方便，無須在開機(jī)前潤滑水泵的橡膠軸承，而且可實現(xiàn)遙控和自動控制。 
      可解決在水位漲落大的沿江，湖泊地區(qū)建泵站的電機(jī)防洪問題。 

設(shè)計工藝
1、ZQB系列潛水軸流泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計中采用我公司獨有的潛水電泵設(shè)計軟件（CFD）計算機(jī)三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計，設(shè)計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的顆粒的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。
2、ZQB系列潛水軸流泵采用機(jī)電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
3、ZQB系列潛水軸流泵具有多種保護(hù)功能：機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過熱保護(hù)裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報警裝置。
二、制造和裝配工藝
潛水軸流泵制造上采用許多先進(jìn)的工藝手段。
1、潛水軸流泵葉輪采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計，葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗機(jī)進(jìn)行平衡試驗，使動平衡精度達(dá)到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝。 
2、潛水軸流泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中***后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機(jī)能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑，詳見有關(guān)圖紙。
3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進(jìn)行性能測試。

4、潛水軸流泵鑄造運用先進(jìn)的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中完全符合設(shè)計要求。