南京藍深裝配完整的潛水攪拌機，投標時提供設(shè)備制造商必須提供原產(chǎn)地承諾書、供貨時必須提供原產(chǎn)地證明。
1.攪拌機須能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。
2.攪拌機應是水平安裝、直聯(lián)，具自清潔性。
3.攪拌機的所有旋轉(zhuǎn)零件應在制造時進行動平衡試驗，精度應不低于 ISO940 G6.3 級。
4.潛水攪拌機應能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。攪拌機應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時最多啟動次數(shù)應能達到 20 次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。
5、攪拌機必須無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）應在制造時進行動、靜平衡實驗。攪拌機應運行維修成本低，可靠性高和無故障運行時間長。
6、現(xiàn)場條件
1）介質(zhì)條件
介質(zhì)溫度:0℃-30℃
pH:6-9
1） 環(huán)境條件
環(huán)境溫度：一1.8～39.3℃
2） 主要性能參數(shù)
一、 性能和結(jié)構(gòu)
潛水攪拌機應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。槳葉由水下電機直接驅(qū)動。
每臺潛水攪拌機應配備 AISI304 不銹鋼導向桿和 AISI304 不銹鋼提升繩，使之自由升降。
潛水攪拌機可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。滑行桿支架作為潛水攪拌機整體部件之一，潛水攪拌機的整體重量受力都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水攪拌機形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應保證潛水攪拌機及其附件和電纜在 20 米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。
每臺攪拌機應整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設(shè)計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈，它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。
1、 槳葉
螺旋槳應是不銹鋼 AISI316，設(shè)計應用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。
2 、齒輪箱
攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌機整體效率。齒輪箱內(nèi)應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應由國際知名的變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應低于 100000 小時。
3 、軸
電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封完全保護，與液體隔離。
4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應不小于 100,000 小時。
5 、機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。
機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間應有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機械密封應采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。
6 、電機
電機應為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。
7、電纜和電纜密封
電機應配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的
電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。
8、攪拌機保護系統(tǒng)
攪拌機應設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、漏水等故障時發(fā)出報警，應該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關(guān)信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。
電機過載保護：電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)連接，這些傳感器都應在攝氏 125℃時動作。
電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。