粵盛湖遠(yuǎn)定做催化燃燒設(shè)備,各種風(fēng)量齊全,耐用,質(zhì)量可靠,發(fā)貨包安裝,廢氣處理環(huán)保設(shè)備,用環(huán)保設(shè)備。

凈化系統(tǒng)主要由前端粉塵預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置、旋轉(zhuǎn)式蓄熱式熱氧化裝置、風(fēng)機(jī)、再生加熱器、plc 自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。

涂料溶劑混合、攪拌過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，為了避免堵塞分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備，在轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理前加前端處理噴淋塔+干式過(guò)濾器做預(yù)處理將廢氣內(nèi)的含塵分子洗滌干凈。噴淋塔將廢氣內(nèi)的塵顆粒洗滌85%以上。再進(jìn)入過(guò)濾塔將漆塵過(guò)濾到99%以上。過(guò)濾后的無(wú)塵廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置吸附凈化，凈化后的廢氣可直接排放，沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后進(jìn)入再生區(qū)經(jīng)過(guò)熱空氣(150℃-220℃)吹掃蓄熱室吸熱升溫，升溫后廢氣離開(kāi)蓄熱室進(jìn)入氧化室，有機(jī)廢氣在氧化室由燃燒器加熱升溫800℃左右，使有機(jī)廢氣氧化成無(wú)害的水，凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。

分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪rto工作原理
采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附分離法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的vocs進(jìn)行分離濃縮，對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的污染空氣采用旋轉(zhuǎn)式rto蓄熱式氧化法進(jìn)行分解凈化。

含有vocs的污染空氣由鼓風(fēng)機(jī)送到沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時(shí)，所含vocs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)，接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入到再生區(qū)，在與高溫再生空氣接觸的過(guò)程中，vocs被脫附下來(lái)進(jìn)入到再生空氣中，沸石轉(zhuǎn)輪得到再生。再生后的沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過(guò)程。

把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入rto蓄熱式氧化爐設(shè)備，經(jīng)過(guò)蓄熱室升溫吸熱，離開(kāi)蓄熱室，進(jìn)入氧化室，升到800多℃的溫度，焚燒氧化廢氣，使廢氣氧化分解成水。釋放的熱量可回收到設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省能耗損失。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、旋轉(zhuǎn)式rto系統(tǒng)采用plc自動(dòng)燃燒控制，全自動(dòng)化控制、運(yùn)行穩(wěn)定
2、 濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,使原本大風(fēng)量、低濃度的vocs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī),運(yùn)行成本更低
3、沸石轉(zhuǎn)輪吸附vocs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗
4、可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動(dòng)
5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高達(dá)95%
6、在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作