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導讀：在中國，制造業(yè)的繁榮在為經(jīng)濟增長提供貢獻的同時，資源浪費和環(huán)境污染也隨之而來，其造成的后果已經(jīng)開始顯現(xiàn)出來?，F(xiàn)在，在繼續(xù)保持工業(yè)經(jīng)濟高速增長的同時，如何減小或避免對環(huán)境帶來進一步地破壞，成為全社會共同關(guān)心的話題，綠色制造自然也就引起了更多人的關(guān)注。要想獲得正常生產(chǎn)和節(jié)能減排的“雙贏”，還得要從制造過程中尋找解決之道，綠色切削技術(shù)作為可持續(xù)發(fā)展的制造模式成為制造企業(yè)的選擇之一。
綠色制造概念的提出已經(jīng)有年頭了，尤其是在國外，已普遍將綠色制造視為實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段，一些成熟的綠色切削技術(shù)也得到了廣泛的推廣和應用。
在中國，制造業(yè)的繁榮在為經(jīng)濟增長提供貢獻的同時，資源浪費和環(huán)境污染也隨之而來，其造成的后果已經(jīng)開始顯現(xiàn)出來?，F(xiàn)在，在繼續(xù)保持工業(yè)經(jīng)濟高速增長的同時，如何減小或避免對環(huán)境帶來進一步地破壞，成為全社會共同關(guān)心的話題，綠色制造自然也就引起了更多人的關(guān)注。
“節(jié)能減排”下的大勢所趨
我國“十一五”規(guī)劃綱要第一次提出了“節(jié)能減排”這一概念。“節(jié)能減排”符合綠色環(huán)保發(fā)展理念，從國家層面上確定了發(fā)展方向，這對工業(yè)制造領(lǐng)域有何影響呢？
根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，有70%的環(huán)境污染物來自制造業(yè)。現(xiàn)代制造業(yè)給人類帶來空前物質(zhì)文明的同時，也給社會帶來了更多的廢氣、廢渣、廢液等廢棄物。
從某種角度來說，工業(yè)制造領(lǐng)域在“節(jié)能減排”這一大趨勢下受到的影響顯然是最大的。如此大的壓力轉(zhuǎn)嫁到工業(yè)制造企業(yè)本身，單純地通過限制企業(yè)數(shù)量和影響正常生產(chǎn)來實現(xiàn)無疑是不現(xiàn)實的。畢竟，以犧牲工業(yè)制造企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模實現(xiàn)節(jié)能減排的目標只能解決一時之癢，無法從根本上解決問題。
那么，在國家提倡“節(jié)能減排”大環(huán)境下，要想獲得正常生產(chǎn)和節(jié)能減排的“雙贏”，還得要從制造過程中尋找解決之道，綠色切削技術(shù)作為可持續(xù)發(fā)展的制造模式成為制造企業(yè)的選擇之一。
傳統(tǒng)制造模式對環(huán)境影響大
傳統(tǒng)的制造模式之所以不能滿足“節(jié)能減排”的要求，是因為加工過程中大量使用切削液，給環(huán)境和人體本身帶來危害。
在機械加工領(lǐng)域，使用切削液產(chǎn)生的廢棄液體是主要的污染產(chǎn)物，直到現(xiàn)在，傳統(tǒng)金屬切削加工中仍舊以大量使用切削液的濕切削加工為主。
使用切削液可以實現(xiàn)潤滑、冷卻、清洗、輔助排屑及防銹性能，對提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果。而切削液發(fā)展到今天，在機械加工業(yè)中應用廣泛，使用量很大，成為種類眾多，門類齊全的工業(yè)產(chǎn)品。
但同時切削液的使用也對環(huán)境和人體健康造成了危害。切削液的廢液如果處理不當，會對水資源造成嚴重污染，它的生物降解性差，長期停留在水和土壤中。即使嚴格處理過的廢液，長期積累也會造成污染，同時，殘留在切屑上的有毒化學成分還會污染空氣。
使用切削液時產(chǎn)生的油霧以及散發(fā)出的刺激性氣味會對操作工人呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生危害，長期接觸其內(nèi)添加的化學物質(zhì)會致癌，因此長期接觸不良切削液的人容易患呼吸系統(tǒng)疾病。
顯然，傳統(tǒng)的制造模式無法承擔對綠色環(huán)保的要求，不用和少用切削液的綠色切削成為必然選擇。
應用綠色切削技術(shù)是關(guān)鍵
綠色制造的核心是采用綠色切削技術(shù)，還要最大限度地利用原材料、能源，減少有害廢棄物固體、液體、氣體排放物。
現(xiàn)在，在實際切削加工中運用成熟的綠色切削技術(shù)有多種，應用比較廣泛的是干切削和噴霧潤滑冷卻(微量潤滑MQL)、低溫噴霧潤滑冷卻(低溫微量潤滑MQLAC)、復合噴霧冷卻(油膜附水滴)等準干式切削，另外還有包括水蒸汽冷卻切削、氣體射流冷卻切削、低溫冷風切削、液氮冷卻切削等在內(nèi)的空氣流加工技術(shù)。
這些不同的綠色切削技術(shù)都有各自不同的特點，但一致地是切削過程中不用或是少用冷卻液，由此將污染降到了最低。
在上海通用汽車有限公司的生產(chǎn)車間，多種綠色切削技術(shù)在這里得到了實際應用。動力總成部門的刀具工程師李建邦告訴記者：“我們在盡可能多的機床上采用干切削加工，一些工位上的微量潤滑冷卻技術(shù)也應用的比較成熟。這些措施的使用減少了冷卻液的使用，既降低了生產(chǎn)成本，還減少了環(huán)境污染。另一方面，通過提高切削效率，還節(jié)省了加工時間，從而在單件加工中間接減少了用電量。此外，提高工件的鑄造水平，減少切削余量也是實現(xiàn)綠色制造的方法之一。”
得益于此，通用汽車在日常的采購中也將綠色切削要求納入其中，只是目前市場上提供的生產(chǎn)資料還沒有做到全部符合要求。但從制造業(yè)企業(yè)的角度出發(fā)，李建邦認為綠色制造的需求還是很大的，從經(jīng)濟利益和加工效果來看，其推廣發(fā)展具有是明顯趨勢。 |