福特公司從MQL獲得多方面利益

作者：　發(fā)布時(shí)間：2011-06-08　來源：　繁體版 訪問數(shù)：  23

采用微量潤滑（簡稱MQL）的清潔加工，使福特公司的Van Dyke變速箱工廠大幅度提高了其六速自動(dòng)變速箱的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。

像其他的大型制造商那樣，出于同樣重要的原因，福特公司的Van Dyke變速箱工廠也采用了微量潤滑

這些機(jī)床也能夠?qū)η行歼M(jìn)行有效的處理。在經(jīng)過切削操作后，可通過機(jī)床A軸的耳軸設(shè)計(jì)，使工作臺(tái)傾斜，從而自動(dòng)地清除粘附在零件和夾具上的切屑。由于機(jī)床的內(nèi)壁呈55°斜角，其坡度陡峭，因此可幫助其獲得接近于干燥的切屑，自動(dòng)地落入到現(xiàn)有的氣流之中。一個(gè)封閉的負(fù)氣壓加工環(huán)境，使該氣流能夠?qū)⑶行己陀挽F從機(jī)床上帶走，并通過一套由Handte公司設(shè)計(jì)的離心機(jī)和過濾系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理。干燥的切屑經(jīng)由該系統(tǒng)出來后，被集中到每臺(tái)機(jī)床一側(cè)的漏斗中，于是整潔的環(huán)境和優(yōu)質(zhì)的辦公室空氣又重新回到了這個(gè)工廠。 
          圖7 從機(jī)床向外傳送的是適于辦公室的優(yōu)質(zhì)空氣和干燥而細(xì)小的鋁金屬切屑，
然后將這些切屑直接傳送到回收裝置之中，再也不需要耗時(shí)而耗資金的回收操作來分離冷卻液和切屑

具體而顯著的MQL效益

MQL技術(shù)在Van Dyke工廠的使用主要起到了兩個(gè)推動(dòng)作用。從總體成本前景來看，無論從機(jī)床的成本、停機(jī)時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)、車間地面的清潔衛(wèi)生，還是電力的使用、冷卻液的管理及其他相關(guān)因素的考慮，與濕式加工操作法比較，采用MQL技術(shù)使產(chǎn)量提高了13%。至于對(duì)環(huán)境的影響，MQL技術(shù)已成為該工廠取得成功的一個(gè)關(guān)鍵因素，在其生產(chǎn)中再也沒有什么副產(chǎn)品被送往垃圾填埋場。但除了考慮這些因素之外，還應(yīng)考慮到Van Dyke工廠從實(shí)施其MQL戰(zhàn)略以來所獲得的其他令人感興趣的效益。比如傳感器、開關(guān)和電子元件的使用壽命大幅度延長。 

圖8 由于MQL技術(shù)消除了空氣中的霧氣和污染物，因此Van Dyke工廠發(fā)現(xiàn)，
令人厭煩的電氣故障和電子元件故障顯著下降

自動(dòng)化是Van Dyke工廠生產(chǎn)工藝中的一個(gè)關(guān)鍵因素，它在很大程度上依賴于開關(guān)、伺服系統(tǒng)和其他電子元件，但這些元件特別不適于在潮濕的環(huán)境中工作。自采用MQL技術(shù)以來，工廠內(nèi)出現(xiàn)的類似故障明顯減少，因?yàn)殡娮釉僖膊粫?huì)受到冷卻液的侵害。這最終導(dǎo)致該系統(tǒng)的工作運(yùn)行時(shí)間不斷提高，這對(duì)于任何高生產(chǎn)量的制造商而言都是非常重要的。對(duì)于傳統(tǒng)的濕式加工系統(tǒng)而言，其正常的工作運(yùn)行時(shí)間一般為50%~60%左右，而采用MQL技術(shù)的加工單元，其正常的工作運(yùn)行時(shí)間在80%~90%的范圍。此外，在加工單元中用于傳送零件進(jìn)出的傳送帶，在其下面再也不需要安裝冷卻液收集盤，因?yàn)椴捎肕QL加工的零件，在傳送過程中再也不存在冷卻液下滴的問題。一般在濕式加工操作過程中，遺留在傳送帶底下油盤內(nèi)的冷卻液，經(jīng)過一段較長的時(shí)間后，會(huì)變得粘稠和發(fā)出異味。

三坐標(biāo)測量機(jī)也可自由地在車間內(nèi)使用，而不需要護(hù)罩。在Livonia工廠，三坐標(biāo)測量機(jī)作為MQL第一套替代設(shè)備的一個(gè)部分，被安置在車間內(nèi)。當(dāng)時(shí)作出決定，采用密封的方式安裝這些設(shè)備，并在一個(gè)可控制的環(huán)境內(nèi)，將它們隔離開來。由于MQL所固有的清潔度，以及Van Dyke工廠本身所配置的溫控設(shè)施，因此三坐標(biāo)測量機(jī)被安置在車間內(nèi)時(shí)沒有使用護(hù)罩，這也降低了安裝成本，并使三坐標(biāo)測量機(jī)能夠安置在更接近機(jī)床的地方。 

圖9 車間對(duì)使用三坐標(biāo)測量機(jī)具有更大的信心，因?yàn)槠湓谝粋€(gè)密封的環(huán)境中，
再也不需要使用防塵罩來保護(hù)了

鋁切屑被直接傳送到回收裝置之中。因?yàn)樵撉行际怯蒑QL加工操作產(chǎn)生的，被傳送到每臺(tái)機(jī)床的漏斗時(shí)，基本上是干燥的，因此不需要進(jìn)行耗時(shí)和耗資金的回收操作，即將冷卻液從切屑中分離出來?，F(xiàn)在，切屑可從每臺(tái)機(jī)床的漏斗中清除出去，然后集中起來直接輸送到回收裝置之中。

MQL加工技術(shù)有助于工廠的地面保持清潔平整。而濕式加工系統(tǒng)會(huì)給工廠提出一系列的附加要求，支持工廠的生產(chǎn)，不僅需要提供冷卻液（通過一個(gè)獨(dú)立的大型的中央冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)），而且還必須清除處理并盛裝這些冷卻液。這一范圍包括從容納溢出液最低限量的地面工程排污系統(tǒng)，到車間地基上挖掘的較長溝槽，以容納冷卻液和切屑，并使其從加工單元外流。由于MQL機(jī)床基本上屬于自容式機(jī)床，因此不再需要建造一個(gè)獨(dú)特的排污系統(tǒng)和溝槽系統(tǒng)。 

圖10 福特公司的工作團(tuán)隊(duì)最近開發(fā)了一種使用MQL技術(shù)來加工鍵槽的方法，
完成這些零件的加工無需采用二次濕式加工操作

變速箱總成可能偶爾會(huì)接近加工單元區(qū)。傳統(tǒng)上，濕式加工操作一直與工廠內(nèi)的一些僻靜區(qū)、甚至與密封區(qū)互相隔離，以防止變速箱總成受到污染。那種心態(tài)是在該工廠安裝其第一套MQL加工單元時(shí)帶來的，但現(xiàn)在這樣的情況已不再出現(xiàn)。第二套MQL加工單元安置在外面，處于開放式的環(huán)境，并與組裝區(qū)非常接近。事實(shí)上，將加工區(qū)與組裝區(qū)分離開來的唯一原因是：為機(jī)加工零件提供一個(gè)運(yùn)輸和倉儲(chǔ)區(qū)。

以這一方式，使加工區(qū)接近組裝區(qū)，將大大減少廢品在整個(gè)工廠內(nèi)的流動(dòng)。它也有利于更嚴(yán)格的庫存控制，因?yàn)榕R時(shí)擱置區(qū)，與帶有編號(hào)的儲(chǔ)存貨架，將作為一個(gè)精益生產(chǎn)管理的超市，輸送各種組裝件。過量生產(chǎn)的情況以及工廠廢品所造成的傷害已大大減少。