全自動(dòng)軟化器
軟水器內(nèi)包含Na性陽離子樹脂，而樹脂本體在鈉離子交換周期中均能吸收水中之硬度。原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成份Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換從而吸附水中的Ca2+、Mg2+使水得到軟化。
如以Raa代表鈉型樹脂，其交換、再生過程如下：
2RNa+Ca2+    =R2Ca+2Na+    R 2Ca+2NaCl  =2RNa+CaCl2
除去水中的硬度，堿度不變，TDS變化不大，氯根有所增加
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。
運(yùn)行方式
我公司根據(jù)客戶實(shí)際需要，可提供單頭單罐流量型，單頭單罐時(shí)間型，單閥雙罐一用一備， 雙閥雙罐一用一備，雙閥雙罐同時(shí)運(yùn)行等不同的運(yùn)行方式。

運(yùn)行
原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na++，與水中的陽離子（Ca++，Mg++，F(xiàn)e++，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca++，Mg++含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示，其單位可用（moI，eq，ppm，us grains等表示）。
反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大，為了保證反洗時(shí)完整樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大要求的反洗空間就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果(圖-1)。
 
 
再生
再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。本設(shè)備采用順流再生方式，即再生液由上而下通過樹脂層。
置換
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)與再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
正洗
目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
鹽箱補(bǔ)水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1m3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。
應(yīng)用范圍
可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

 
施工、安裝要點(diǎn)
1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。
3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。
4）、排污管長度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。
5）、除采用水力驅(qū)動(dòng)多路閥的軟水器外，現(xiàn)場需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。
規(guī)格型號(hào)
滿足低壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。我公司可提供從0.5t/h至100t/h的全自動(dòng)軟化器及工業(yè)鍋爐用碳鋼襯膠鈉離子交換器。全自動(dòng)軟化器配國產(chǎn)或進(jìn)口美國富萊克自動(dòng)控制頭，軟水器出水滿足低壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。