（1） 潛污泵的設(shè)計(jì)
耦合水泵應(yīng)能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵應(yīng)能在不少與 2 根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動(dòng)。
泵的單元與排水連接座的密封應(yīng)完全是金屬與金屬的接觸，不接受膜、O形環(huán)或墊圈形式的排水密封，泵/電機(jī)的全部重量由泵的排水彎管承擔(dān)，泵/電機(jī)的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。
潛水式污泥泵的出口與藕合接口連接，兩根平行的導(dǎo)桿固定在藕合底座上，藕合接口能沿著導(dǎo)桿在提升鏈牽引下從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至最下端時(shí)，其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合整個(gè)水泵包括電機(jī)的全部重量由泵的自耦底座承擔(dān)，泵和電機(jī)的任何部分均不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。潛污泵帶有獨(dú)特的葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能夠有效的保證潛污泵在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
潛水式污泥泵的性能要求：
泵在下列條件下應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行：
a.介質(zhì)溫度不大于40℃。
b.介質(zhì)pH值在4～10之間。
c.工作介質(zhì)：污泥，水中固體物質(zhì)約8%。
d.介質(zhì)密度≤1.2×103kg/m3。
電機(jī)必須有足夠的額定功率，當(dāng)泵在其特性曲線的任何一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí)，電機(jī)都不會(huì)超負(fù)荷。
a.泵從關(guān)閉到最大流量運(yùn)行時(shí)的“H-Q”特性曲線上的任何一點(diǎn)作切線，其切線方向應(yīng)沿著流量增大的方向而下降。
b.泵的“P-Q”特性曲線在工作范圍內(nèi)應(yīng)是平穩(wěn)的，并不得有電機(jī)過(guò)載現(xiàn)象。
c.泵在以額定轉(zhuǎn)速的130%以下的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速倒轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。
d.泵的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有一定的異物通過(guò)能力。
（2）泵的構(gòu)造
泵的主件材質(zhì)應(yīng)是HT250以上灰口鑄鐵，其表面須平滑、無(wú)砂眼或其他鑄造缺陷，表面平滑、無(wú)砂眼、氣孔或其它鑄造缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不銹鋼制成。除不銹鋼外，所有與泵送液體接觸的泵殼金屬表面均由環(huán)氧樹(shù)脂涂層保護(hù)。機(jī)械表面之間的密封是金屬與金屬接觸，并嵌入腈橡膠O形環(huán)。泵出口法蘭按標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力1MPa為準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
a. 蝸殼
水泵泵體蝸殼材料選擇考慮因素有：強(qiáng)度；耐腐蝕；耐磨粒磨損；鑄造和機(jī)械加工性能；焊接修補(bǔ)性能和成本等。泵殼常用材料包括：青銅，鑄鐵，復(fù)合材料，非金屬材料，不銹鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼等。
鑄鐵：對(duì)于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來(lái)說(shuō)，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對(duì)于潛污泵，通?；诣T鐵有足夠的強(qiáng)度抵抗所產(chǎn)生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內(nèi)，球墨鑄鐵被廣泛應(yīng)用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達(dá)到足夠耐腐蝕性能應(yīng)用場(chǎng)合，耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來(lái)開(kāi)發(fā)出一種新型的，具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料（命名為D2W），含有少量鈮元素，以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%，在鹽水中廣泛應(yīng)用。
灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵,國(guó)標(biāo)代號(hào)為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料,通常用到三種牌號(hào):HT150、HT200、HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國(guó)對(duì)灰鐵的表示方法有所不同,如日本的代號(hào)為FC,德國(guó)的代號(hào)為GG,美國(guó)為 Class4；
復(fù)合材料：為了提高泵的耐化學(xué)腐蝕性能，可以在蝸殼內(nèi)安裝襯里，用作襯里的材料有聚四氟乙烯，橡膠等。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中，如氫氟酸。在造紙和紙漿工業(yè)，金屬精加工工業(yè)，復(fù)合材料（如環(huán)氧樹(shù)脂）被用于制造泵體。
不銹鋼：應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Crl8Ni9、1Crl8Nij9Ti、0Crl8Ni2Mo2Ⅱi等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料,是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國(guó)通常用SS304、SS316、SS316L來(lái)表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr3、3Cr13,其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國(guó)的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420另外,高合金不銹鋼(20號(hào)合金)和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料
潛污泵的設(shè)計(jì)處處體現(xiàn)著高可靠性的要求。
電動(dòng)機(jī)：特殊的絕緣設(shè)計(jì)確保電機(jī)在少量進(jìn)水的環(huán)境下依然能正常使用。電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)保證了水泵能夠在水力部件被泥沙部分淹沒(méi)的環(huán)境下開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。
密封設(shè)計(jì)：為了滿足深度潛水的要求，在水泵密封上采用了多項(xiàng)改進(jìn)措施，更加安全可靠。
水力部件：設(shè)計(jì)運(yùn)用了先進(jìn)的CFD流場(chǎng)診斷技術(shù)、具有高揚(yáng)程、全揚(yáng)程、高效、無(wú)堵塞、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)成果已申請(qǐng)發(fā)明專利。
保護(hù)措施：除常規(guī)電機(jī)保護(hù)外，還在接線盒腔、電機(jī)和油室內(nèi)分別設(shè)置了泄露檢測(cè)器，電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)置了定子超溫保護(hù)裝置。
采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，能有效地通過(guò)直徑25－80mm的固體顆粒。
設(shè)計(jì)合理、抗堵塞、纏繞能力強(qiáng)，使用可靠。
采用最新材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。
結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建造泵房，可減少工程造價(jià)。
雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，給安裝、維修帶來(lái)了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵停啟，不需專人看管。
對(duì)產(chǎn)品的漏電，漏水以及過(guò)載等進(jìn)行了保證控制，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
產(chǎn)品適用范圍
工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
住宅區(qū)的污水排放。
醫(yī)院、賓館的污水排放。
勘探、礦山配套附機(jī)。
自來(lái)水廠的給排水。
城市污水處理廠給排水系統(tǒng)。
人防系統(tǒng)排水。
市政工程、建筑工地。
農(nóng)村沼氣、農(nóng)田灌溉
使用條件
PH：5－9；水溫不超過(guò)60℃；雜質(zhì)含量（重量比）不超過(guò)25%。
安裝方法
南京藍(lán)深集團(tuán)生產(chǎn)的潛水排污泵，機(jī)泵同軸結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，適應(yīng)性強(qiáng)，其安裝方式有固定濕式安裝，固定干式安裝，移動(dòng)式安裝（可帶支架固定式安裝）。
