1988年第一屆國際材料科學(xué)研究會上首次提出了“綠色材料”概念。他是以綠色度表明其對環(huán)境的貢獻(xiàn)程度，并指出可持續(xù)發(fā)展的可能性和可行性。

　　1992年，國際學(xué)術(shù)界明確提出綠色材料的定義：綠色材料是指在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)以及廢料處理等環(huán)節(jié)中對地球環(huán)境負(fù)荷為最小和有利于人類健康的材料，亦稱之為“環(huán)境調(diào)和材料”。

　　綠色建材是指采用清潔衛(wèi)生生產(chǎn)技術(shù)、少用天然資源和能源、大量使用工業(yè)或城市廢棄物、無放射性、有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康的建筑材料，所以又稱生態(tài)建材、環(huán)保剪裁和健康建材等。

　　綠色墻體材料基本上應(yīng)具備以下4個主要特點，以區(qū)別于傳統(tǒng)墻體材料：

　?。╨）制造此類材料盡可能少用天然資源，降低能耗并大量使用廢棄物作原料；

　?。?）采用不污染環(huán)境的生產(chǎn)工藝；

　?。?）產(chǎn)品不僅不損害人體健康，而應(yīng)有益于人體健康；

　?。?）產(chǎn)品達(dá)到其使用壽命后，可再生利用。

　　綠色墻體材料的主要標(biāo)志：

　?。?）節(jié)約資源；

　?。?）節(jié)約能耗；

　?。?）節(jié)約土地；

　　（4）可清潔生產(chǎn)；

　　（5）具有多功能；對外墻材料“與內(nèi)墻材料既有相同的，又有不同的功能要求。

　　外墻材料：要求輕質(zhì)、高強、高抗沖擊、防火、抗震、保溫、隔音、抗?jié)B、美觀與耐候等。

　　內(nèi)墻材料：要求輕質(zhì)，一定的強度、抗沖擊、防火、一定的隔音性、殺菌、防霉、調(diào)濕、無放射性、可靈活隔斷安裝與易拆卸等。

　?。?）可再生利用：達(dá)到其使用壽命后，可加以再生循環(huán)使用，而不污染環(huán)境。

　　1 鑒別綠色墻體材料的要素

　　從以上綠色墻體材料的特色和主要標(biāo)志可以看出，綠色墻體材料是指在產(chǎn)品的原材料采集、加工制造過程、產(chǎn)品使用過程和其壽命終止后的再生利用4個過程均符合環(huán)保要求的一類材料。

　　通常，生產(chǎn)企業(yè)和消費者往往比較關(guān)注的是使用過程的環(huán)境保護(hù)，而對原材料來源、生產(chǎn)過程以及回收再利用等方面注意不夠。隨著人們對綠色環(huán)保建材認(rèn)識水平的提高，這4個方面都是真正綠色墻體材料考核的基本要求。因此，新產(chǎn)品的開發(fā)中，一定要理解綠色建材的內(nèi)涵和實質(zhì)。對墻體材料而言，鑒別其是否是綠色材料主要從以下4點要素考慮：

　?。?）生產(chǎn)所用的主要原材料是否利廢，主要原材料使用一次性資源是否最少；

　?。?）生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的廢水、廢液、廢渣、廢氣是否符合環(huán)境保護(hù)的要求，同時要考察生產(chǎn)加工制造中能耗的大??；

　　（3）使用過程中的環(huán)境保護(hù)健康、衛(wèi)生、安全；主要考察材料的使用中有機(jī)揮發(fā)物質(zhì)、甲醛、重金屬、放射線、石棉含量、保溫隔熱、隔聲等性能指標(biāo)，不同的建筑材料有各自不同的要求。例如：最新制定的中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求（建筑砌塊、輕質(zhì)板材）中，對環(huán)境認(rèn)證產(chǎn)品除規(guī)定了其產(chǎn)品性能必須符合相應(yīng)國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)滿足固體廢棄資源的使用量以及放射線核素含量、導(dǎo)熱性能等指標(biāo)。

　　（4）資源的的回收利用：從環(huán)境保護(hù)的角度還要考察該材料在其中壽命終結(jié)之后，即利用廢棄之后不能造成二次污染并可能再利用的材料。新型墻體材料大多可以再利用，一般不會產(chǎn)生二次污染。

　　由此可見，墻體材料如果成為真正意義上的綠色環(huán)保建材，應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品生命周期的全過程。大多數(shù)新型墻體可以利廢或利用一年生植物的秸稈，生產(chǎn)工藝節(jié)約能源，使用性能也比較優(yōu)異，符合綠色墻材的內(nèi)涵要求。

　　2、實現(xiàn)墻體材料綠色化的途徑和方法　　

　　2.1利用工業(yè)廢渣代替粘土制造空心磚或?qū)嵭拇u

　　近年我國工業(yè)廢渣年排放量近10億t，累計總量已達(dá)66億t,利用率僅40%左右。絕大部分廢渣、如煤矸石、頁巖、粉煤灰、礦渣等均可用以代替部分或全部粘土制造空心磚或?qū)嵭拇u。生產(chǎn)相當(dāng)于1000億塊實心粘土磚的新型墻材，1年可消納工業(yè)廢渣7000萬t、節(jié)約耕地3萬畝、節(jié)約生產(chǎn)能耗100萬t標(biāo)煤。利用工業(yè)廢渣制造空心磚，若孔洞率為36%，較之生產(chǎn)實心粘土磚可降低能耗30%左右。

　　我國是世界上粉煤灰排放量最大的國家，僅電力工業(yè)的年粉煤灰排放量已逾1億t，目前利用率僅36％左右，主要用以筑路、回填、作水泥和混凝土的摻和料等。在用粉煤灰制造墻體材料方面尚未完全打開局面，近年有些制磚廠已在用粉煤灰代替3O％～50%粘土制造燒結(jié)粉煤灰粘土磚方面取得成功。根據(jù)國外經(jīng)驗，若在混合料中摻以合適的增塑劑，并相應(yīng)地改進(jìn)成型設(shè)備與調(diào)整工藝、則完全有可能用粉煤灰代替80%～90%的黏土制燒結(jié)磚。