由于太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和新增需求，當(dāng)前國際上已經(jīng)形成了開發(fā)低成本、低能耗太陽能級多晶硅的熱潮。并趨向把生產(chǎn)高純度（6N）太陽能級多晶硅的工藝技術(shù)和生產(chǎn)更高純度（11N）電子級多晶硅的工藝技術(shù)區(qū)分開來，涌現(xiàn)出許多專門生產(chǎn)太陽能級多晶硅的新技術(shù)，降低太陽能級多晶硅生產(chǎn)成本和電池成本，促進(jìn)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

美國斯坦福研究院獨辟蹊徑研究成功《鈉還原法》太陽能級多晶硅生產(chǎn)新技術(shù)。 該《鈉還原法》不同于現(xiàn)有常用的西門子法、硅烷法、硫化床法，也不同于冶金提純法，而是采用化學(xué)物理轉(zhuǎn)化法。

該《鈉還原法》的原料為氟硅酸鈉Na2SiF6，它是磷肥制作過程中的副產(chǎn)品，來源廉價和廣泛。氟硅酸鈉Na2SiF6經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆铓怏wSiF4及副產(chǎn)品氟化鈉NaF，該四氟化硅氣體SiF4通過高純金屬鈉Na即形成高純硅粉Si，然后制成多晶硅。其副產(chǎn)品氟化鈉NaF又是優(yōu)質(zhì)的化工原料，用于制鋁工業(yè)和牙膏生產(chǎn)。

該《鈉還原法》生產(chǎn)工藝簡單，副產(chǎn)品充分有效利用，生產(chǎn)成本和投資成本大幅度降低，而且無有毒氣體排放之憂，使該技術(shù)成為低成本太陽能級多晶硅生產(chǎn)的理想工藝，有望成為今后太陽能級硅的主流生產(chǎn)技術(shù)，極大地促進(jìn)太陽能光伏應(yīng)用和發(fā)展。

該《鈉還原法》的工藝流程如下：

氟硅酸鈉（原料）

                    Na2SiF6    → SiF4 ＋ 2NaF

                                 ↓

                                SiF4 ＋ 4Na  → Si ＋ 4NaF

                                                ↓     ↓

                                              多晶硅   氟化鈉

（產(chǎn)品） （副產(chǎn)品）

該《鈉還原法》的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

●硅粉純度：雜質(zhì)濃度 <0.02ppm (7N)

●單晶硅電阻率：＞30 Ωcm  (典型太陽能級硅電阻率為～1Ωcm)

●太陽能電池效率：15＋1％(AM1)

●目標(biāo)硅生產(chǎn)成本：14 美元/千克

●投資成本：約為西門子法的1/3

該《鈉還原法》與其他工藝方法的比較：

該《鈉還原法》已在某些國家和地區(qū)生產(chǎn), 是低成本太陽能級硅生產(chǎn)的最有潛在競爭力的方法。

如需《鈉還原法》的詳細(xì)信息，可咨詢 gaohansan@yahoo.com