干熄焦(CDQ)是相對濕法熄焦而言。濕法熄焦在我國焦化廠普遍使用,但在濕法熄焦過程中大量含有HCN、H2S、NH3、酚類及粉塵等有害物質(zhì)的蘑菇云濕蒸汽排入大氣。嚴(yán)重污染環(huán)境,不僅浪費(fèi)大量熱能,同時(shí)又消耗了大量熄焦水,影響焦炭質(zhì)量。干熄焦是以惰性冷氣體氮?dú)鉃檩d體,通入干熄焦?fàn)t內(nèi)冷卻熾熱紅焦炭,使火紅焦炭由1100℃冷卻至250℃以下。氮?dú)庋h(huán)是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程,基本消除了濕法熄焦排放的有害物質(zhì)和濕蒸汽。循環(huán)的惰性熱氣體熱量經(jīng)回收產(chǎn)生蒸汽并發(fā)電。
1、 干熄焦裝備迅速發(fā)展
我國干熄焦裝備技術(shù)始于20世紀(jì)80年代寶鋼從日本引進(jìn)75t/h CDQ裝置,在寶鋼共有12套處理焦炭75t/h CDQ裝置,1996年濟(jì)鋼投產(chǎn)了處理焦炭70t/h 2套CDQ裝置。2000年前我國焦化企業(yè)僅有上述兩家有CDQ裝置。
隨著我國鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展,導(dǎo)致焦化企業(yè)快速擴(kuò)張和建設(shè)。為嚴(yán)格控制污染加強(qiáng)環(huán)境治理,國家發(fā)展改革委員會于2004年發(fā)布了《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》公告76號文,規(guī)范了焦化廠的建設(shè)條件,使我國焦化廠配套建設(shè)CDQ裝置得到迅猛發(fā)展。截止2009年6月,僅四年時(shí)間,我國投產(chǎn)和在建CDQ裝置增至123套。其中已投產(chǎn)71套(產(chǎn)能達(dá)6000多萬t),相應(yīng)干熄焦年產(chǎn)能達(dá)11448萬t,占焦碳總產(chǎn)能為35%,在鋼鐵企業(yè)干熄焦率高達(dá)50%。
就干熄焦的規(guī)模而言,我國居世界首位。首鋼京唐鋼鐵公司260t/h CDQ是目前世界最先進(jìn)、最大規(guī)格的第二套裝置。2004年前我國還不具備干熄焦技術(shù)設(shè)計(jì)能力,馬鋼和通鋼CDQ裝置技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化示范順利投運(yùn),為我國自行設(shè)計(jì)CDQ裝置技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。目前我國CDQ裝置從50~260t/h有16種規(guī)格。我國部分企業(yè)CDQ裝置見表1。
表1 我國部分企業(yè)CDQ裝置分布情況
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單位 CDQ裝置規(guī)格 投產(chǎn)時(shí)間 單位 CDQ裝置 投產(chǎn)時(shí)間
數(shù)量,t/h 規(guī)格數(shù)量
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寶鋼 12×75 1985 攀鋼 1×145 2006.01
1×145 2008.5始建
鞍鋼 4×140 2005.10 漣鋼 1×150 2007
2×160 杭鋼 1×75 2006.05.19
武鋼 2×140 2003.12 鄂鋼 1×140 2005.07
2×140 在建 通鋼 2×90 2004
首鋼 1×65 2001 昆鋼 1×140 2005.06
韶鋼遷焦 2×95 2009.6.20 南鋼 2×140 2006.07
2×140 2007 三明 2009.02
唐鋼 1×150 2006.06 柳鋼 1×150 2007.11.28
1×160 2009-7-20
1×180 2008.7建 寧波 1×140 在建
濟(jì)鋼 2×70 1996 太鋼 2×150 2008.05.28
2×150 2006 本鋼 2×150
沙鋼 3×140 2005 梅鋼 1×140 2008.06
萊鋼 2×140 2005.12.28 包鋼 3×125 2006-2007
馬鋼 3×125 2004.04 新余 2×90 2008
2×130 2007.6 1×155
首鋼京 1×260 2009.5.19
唐公司 1×260 在建 開灤中潤 1×140 2009.6.30
安陽鋼廠 1×75 2009-7-28
山東石 1×95 沙鋼 2×140 2008建
橫特鋼
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2、干熄焦技術(shù)特點(diǎn)
以某廠干熄焦裝置處理能力140t/h為例。
干熄焦裝置額定處理能力140t/h,采用帶橫移的旋轉(zhuǎn)焦罐及高溫高壓自然循環(huán)余熱鍋爐,產(chǎn)生蒸汽最大80.5t/h,實(shí)際71.87t/h,主蒸汽調(diào)節(jié)閥后壓力9.5MPa,溫度540℃。配置1套25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組用來發(fā)電和供熱。
干熄焦年處理105.3萬t/a(年運(yùn)行時(shí)間按345天計(jì)算),溫度1000±50℃焦炭。主要產(chǎn)品產(chǎn)量:蒸汽37.26萬t/a,壓力1.2MPa,溫度過熱;發(fā)電125.33×106 kWh/a;除塵焦粉2.1萬t/a。主要技術(shù)特點(diǎn)如下。
1) 干熄槽(冷卻段)采用矮胖型。
2) 爐頂設(shè)料鐘式布料器。
3) 在冷卻段與循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置給水預(yù)熱器,使干熄爐入口處的循環(huán)氣體溫度由約170℃降至≤130℃。
4) 采用連續(xù)排料的電磁振動給料器與旋轉(zhuǎn)密封閥組合的排出裝置。
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