德國鋼鐵生產(chǎn)廠家克虜伯-曼內(nèi)斯曼黑色冶金工業(yè)公司（HKM）采取有效措施進(jìn)一步提高煉鋼二次除塵效果取得佳績。通過設(shè)計(jì)、制造及安裝更高等級煙氣凈化及除塵設(shè)備，除塵作業(yè)的各項(xiàng)參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越于傳統(tǒng)除塵設(shè)施的相關(guān)數(shù)據(jù)。目前該公司的噸鋼粉塵排放量已降至0.7kg以下，這樣的減排佳績只有在采取高效除塵系統(tǒng)的條件下才能實(shí)現(xiàn)。由于在現(xiàn)有除塵裝置上增添新的布袋除塵器，除塵系統(tǒng)的抽氣能力在70萬m3/h的基礎(chǔ)上又增加了60萬m3/h，使總抽氣能力達(dá)到130萬m3/h。增添新的除塵器使煉鋼車間鐵水預(yù)處理、鋼包精煉、其他鋼水處理及合金配給等各站點(diǎn)操作臨界指標(biāo)明顯下降。萊茵豪森鋼鐵基地（克虜伯）與胡京根鋼鐵公司（曼內(nèi)斯曼）組成HKM黑色冶金工業(yè)公司是鋼鐵企業(yè)間競爭中的開拓之舉。

      HKM先進(jìn)的二次除塵技術(shù)

      HKM杜伊斯堡鋼廠5號新裝除塵器投產(chǎn)是該廠在減少粉塵排放道路上向前邁出的新的一步。在原有除塵裝置上增添一臺新的布袋除塵器使原4號除塵器的抽氣能力在70萬m3/h的基礎(chǔ)上又增加了60萬m3/h。魚雷式鐵水罐缸吸坑及鐵水脫硫站的除塵現(xiàn)狀急需改變，應(yīng)使其煙塵凈化達(dá)到最佳水平。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是一項(xiàng)十分艱巨的任務(wù)。HKM選擇屈特納爾為這項(xiàng)技改工程的合作伙伴并確定力強(qiáng)除塵設(shè)備公司為其供貨商。在實(shí)施此項(xiàng)技術(shù)的改造中，如何保證鐵路運(yùn)輸、卡車送料及鋼包調(diào)運(yùn)各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)不被中斷乃是問題的關(guān)鍵。此外，還需使原有的4號除塵器仍然照常運(yùn)行，保證鋼廠不停產(chǎn)。

      經(jīng)協(xié)商，最后與HKM共同確定了一套全新的解決方案，新上的除塵器建于鋼廠對面的空地上。因此必須在鋼廠與新除塵器進(jìn)氣口之間大約500m的跨距上架設(shè)1條20m高自立式原生煙氣輸送管道。

      除上述措施外，為了合理分析兩臺除塵器上的吸氣點(diǎn)，還需在車間廠房屋頂上原生煙氣集管上增設(shè)一個(gè)聯(lián)管接頭。自此以后，原有4號除塵器及新增5號除塵器就一直同時(shí)運(yùn)行。這樣不保證煉鋼車間各裝料點(diǎn)及其他煙塵逸散處高效除塵。

      用袋式除塵器清除粉塵

      用壓縮空氣進(jìn)行濾化的雙排布袋除塵器被用作所謂的雙重除塵器。這種雙重除塵器的特點(diǎn)是原生煙氣通路及潔凈氣通路被合而為一，結(jié)構(gòu)十分緊湊，因而可以節(jié)省很大一片場地。氣體通路中設(shè)有調(diào)氣翻板及氣流偏導(dǎo)器，可保證原生煙氣的合理分流。同時(shí)還可借助于除塵器的遮擋作用及對氣流的導(dǎo)向作用而明顯減少除塵器濾袋的磨損。

      采用的新型袋式除塵器有一系列突出特點(diǎn)。除塵器是用聚脂材質(zhì)針狀織構(gòu)氈料制成，濾袋長度為6750mm，并且是以離線方式采取自動(dòng)吹刷控制，通過符合技術(shù)要求的凈化控制系統(tǒng)進(jìn)行除塵器自身凈化。

      選用的力強(qiáng)公司的強(qiáng)力除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)性能穩(wěn)定，因而操作安全性高；

      以離線方式凈化除塵器當(dāng)中器內(nèi)壓力損失小，因而運(yùn)行成本低；

      除塵器濾料精良，因而殘存粉塵量少；

      除塵器濾袋長度長，因而需占用的場地最??；